Используемая в EDAF3-Fine Hole система ЧПУ Hyper-i имеет усовершенствованный и оптимизированный интерфейс, позволяющий расширить возможности и повысить производительность операторам всех уровней квалификации.  Hyper-i с сенсорным экраном высокой четкости с диагональю 24 дюйма обеспечивает новый уровень производственной эффективности благодаря интуитивно понятному интерфейсу и практическим инструментам поддержки, таким как встроенная система обучения и функции E-Tech Doctor. Данный станок требует меньше производственной площади за счет того, что бак с диэлектрической жидкостью встроен в его станину, что также повышает тепловую стабильность. Помимо этого, высокая точность на протяжении долгого времени обеспечивается за счет того, что охлаждающая жидкость циркулирует через оси Y и Z, поддерживая температуру всего станка на стабильном уровне.  Станок отличается превосходной эргономичностью и удобным автоматизированным доступом к ванне с программным управлением спуском и подъемом по 3 осям, а также оборудован ультрафиолетовым детектором пламени и системой пожаротушения, позволяющими безопасно оставлять его работающим в автоматическом режиме.
  
Модель EDAF3-Fine Hole оснащена рядом компонентов, специально предназначенных для повышения точности в процессе электроэрозионного сверления. К ним относится программируемая ось W и рычажная конструкция, на которой расположены опорные компоненты направляющей матрицы и промежуточной направляющей.  Ось W независимо перемещается параллельно оси Z для точного позиционирования направляющей матрицы.  Рычаг оси W снимается и устанавливается на станок менее чем за минуту с помощью ряда быстроразъемных соединений и жесткой торцовой муфты с круговыми зубьями для беспрепятственного выполнения операций электроэрозионной обработки, а промежуточная направляющая оси W предотвращает вибрацию и изгибающие нагрузки электрода малого диаметра, возникающие во время электроэрозионного сверления.  В стандартную комплектацию EDAF3-Fine Hole входит высокоскоростная ось C, обеспечивающая точный поворот с постоянной скоростью вращения до 2000 об/мин, а во время сверления выполняется промывка под высоким давлением 6 или 10 МПа.