a51nx‑5XU

5‑осевой горизонтальный обрабатывающий центр

a51nx-5XU

5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр

a51nx-5XU: Проверенная эффективность линейки Makino nx в 5-осевом исполнении.


Производители компонентов для медицинской и авиакосмической отраслей, прототипов и сложнопрофильных деталей давно поняли преимущества 5-осевой обработки. Возможности пятиосевого станка могут повысить производительность и качество за счет непрерывной последовательности операций.

Получить коммерческое предложение

Технические характеристики

Оси X, Y и Z в a51nx-5XU размещаются на той же многоярусной стойке, станине и жесткой литой конструкции, что и во флагманской модели Макино a51nx. Поворотное движение осей B и C осуществляется с помощью пары чувствительных (75/150 об/мин) двигателей непосредственного привода. Оба двигателя размещены в цельнолитом корпусе, что позволяет избежать неполадок, связанных с наложением компонентов и потерей жесткости, характерных для 5-осевых конструкций, в которых один стол управляется другим. Контуры отливки стола обеспечивают идеальный доступ шпинделя к заготовке. Кабели оси C проложены через отражатели в потолке, обеспечивающие надежность и защиту от попадания стружки.
 
Что действительно отличает a51nx-5XU от прочих компактных 5-осевых машин, так это горизонтальное расположение и встроенное автоматическое управление заготовкой. Горизонтальная ориентация обеспечивает идеальное удаление стружки. Предотвращение повторной резки стружки, особенно при изготовлении деталей для авиакосмической промышленности и медицины, продлевает срок службы инструмента и повышает качество обработки поверхности. Загрузка детали в 5-осевой горизонтальный станок может вызывать определенные сложности, связанные с обращением с материалами. В a51nx-5XU таких сложностей удается избежать благодаря уникальному магазину паллет.
 
ККаждый станок a51nx-5XU оснащен магазином паллет, работающим по принципу проверенного матричного магазина инструментов Макино. Стандартная модель WPM22 может хранить 22 заготовки до 300 мм шириной и до 300 мм высотой. Заказываемый отдельно магазин WPM58 может хранить 58 деталей диаметром менее 200 мм. Детали крепятся непосредственно на двухконтактные держатели инструмента с 50 конусами (BBT50) и хранятся в матричном магазине паллет. Всего за 4 секунды система автоматической смены передает подготовленную заготовку из магазина на расширяющуюся оправку оси C станка. Автономная подготовка заготовки и установка с помощью стандартной станции управления обеспечивает максимальное использование шпинделя.
 
Производственные возможности 5-осевой модели в сочетании со встроенной автоматикой управления заготовками делает a51nx-5XU идеальным решением для изготовления вращающегося режущего инструмента, компонентов для авиакосмической промышленности, медицины и прототипов. Магазин паллет обеспечивает непрерывное производство как при изготовлении небольших партий с большим многообразием изделий, так и при традиционном крупносерийном выпуске.

Палета:
BBT50 Tool holder
X: 580 mm Y: 640 mm Z: 500 mm

Ось B

270° (-90° ~ +180°) Direct Drive

Ось C

360° Direct Drive

Скорость вращения шпинделя

14,000 (20,000 opt)

Быстрое перемещение

60,000 mm/min

Скорость подачи резания

50,000 mm/min

Максимальный размер заготовки

300 mm ᴓ X 300 mm (WPM22) / 200 mm ᴓ X 300 mm (WPM58)

Максимальная полезная нагрузка

30 kg

Вместимость системы автоматической смены инструмента

313

Время непосредственной смены инструмента

0.9

Время смены инструмента, включая конец и начало операций обработки

2.4

Максимальный диаметр инструмента

170 mm

Максимальный вес инструмента

12 kg