V33i

Вертикальный 3‑осный станок

V33i

Вертикальный 3-осный станок

Станок для фрезерования закаленных деталей V33i


Вертикальный обрабатывающий центр V33i обеспечивает высокоскоростную обработку с превосходной точностью и эффективным удалением стружки и удобство эксплуатации. Шпиндель оснащен уникальной системой Макино для внутреннего охлаждения и смазки дорожки качения, сводящей к минимуму тепловые искажения при высоких скоростях вращения шпинделя. Интегрированная конструкция шпинделя и ротора приводного двигателя снижает вибрацию при работе на высокой скорости. Это еще одна причина того, почему V33i — это идеальный станок для фрезерования закаленных деталей. 

Получить коммерческое предложение

Технические характеристики

Вертикальный обрабатывающий центр V33i компании Макино — это формула успеха в фрезеровании очень точных штампов и пресс-форм, изготовленных из сверхтвердых материалов.

Вертикальный обрабатывающий центр V33i обладает рядом конструктивных особенностей, специально предназначенных для повышения точности и поддержания ее в течение длительных периодов времени, характерных для большинства задач по обработке матриц и пресс-форм. Благодаря осям X и Z на шпинделе и оси Y под столом конструкция станка обеспечивает превосходную производительность в компактном корпусе. Обрабатывающий центр V33i, сконструированный без вылетов и неподдерживаемых участков, обеспечивает исключительную точность во всем диапазоне работы станка. Неотъемлемым конструктивным элементом станин станка являются направляющие, обеспечивающие превосходную устойчивость, жесткость и точность.

Чтобы обеспечить постоянную точность в течение длительного времени цикла, станок V33i оснащен следующими функциями:

  • Шарико-винтовые передачи с внутренним охлаждением на всех осях, включая контроль температуры зоны опорного кронштейна подшипника и участка монтажа двигателя, для поддержания температуры компонентов.
  • Контроль температуры суппорта станка и шпиндельной бабки с использованием масляных каналов и масла с контролируемой температурой обеспечивает строгий контроль температуры суппорта и бабки.
  • Добавление отдельного масляного блока для жесткого контроля температуры элементов станка.
  • Гидравлический контур направляющей на оси X для уменьшения трения и тепловыделения, а также для строгого контроля геометрии и точности.
 

Шпиндель V33i оснащен уникальной системой Макино для внутреннего охлаждения и смазки дорожки качения, сводящей к минимуму тепловые искажения при высоких скоростях вращения шпинделя. Интегрированная конструкция шпинделя и ротора приводного двигателя снижает вибрацию при работе на высокой скорости. Конструкция шпинделя также отличается следующими преимуществами:

  • Более короткая, устойчивая, более жесткая конструкция шпинделя, которая обеспечивает еще большую устойчивость, сводит к минимуму вибрацию, повышает жесткость и обеспечивает безвибрационную резку.
  • Увеличенный массовый расход жидкости через шпиндель для еще большего снижения теплового расширения шпинделя облегчает более жесткий контроль температуры внутри шпинделя.
  • Укороченная конструкция шпинделя и повышенный контроль температуры обеспечивают соответствие более строгим допускам шпинделя, уменьшая биение и повышая прочность и жесткость.
 

Кроме того, V33i оснащен блоком управления Makino Professional 6, обеспечивающим стабильную, безопасную платформу с надежной производительностью на стороне ЧПУ, а также удобный для оператора графический интерфейс. Этот блок управления станком последнего поколения отличается наличием управляемых из меню приложений с большим цветным сенсорным экраном. Значки обеспечивают активную связь и быстрый доступ к важной информации, которая может потребоваться оператору. Кроме того, новая платформа управления предоставляет все функции, типичные для ПК (вырезать, вставить, копировать, найти, заменить и т. д.), которые редко доступны на панели управления станка. Передовая технология управления данными и запатентованный сервопривод нового поколения Super Geometric Intelligence (SGI.5) компании Макино обеспечивают минимальное время цикла, достижимое за счет сокращения времени обработки матриц, сложных полостей и внутренних областей на 40 процентов по сравнению с большинством других технологий управления.

Стол: 750 x 450 mm
X: 650 mm Y: 450 mm Z: 350 mm

Скорость вращения шпинделя

20,000

Конус шпинделя

CAT40 (HSK63 opt)

Быстрое перемещение

20,000 mm/min

Скорость подачи резания

20,000 mm/min

Максимальное количество заготовок

750 x 635 x 250 mm

Максимальная полезная нагрузка

300 kg

Вместимость системы автоматической смены инструмента

25 (40,60 opt)

Время непосредственной смены инструмента

4.8 secs

Максимальный диаметр инструмента

80 mm

Максимальный вес инструмента

7 kg

Вместимость дополнительной системы автоматической смены инструмента:

Да