V33i‑5XB

5‑осевой вертикальный станок

V33i-5XB

5-осевой вертикальный станок

Вертикальный обрабатывающий центр V33i-5XB предназначен для производства матриц и пресс-форм.


В нем установлен специально разработанный наклонный поворотный стол с объединенными осями B и C для полного одновременного фрезерования сложных трехмерных форм по 5 осям. Стол обеспечивает наивысшую возможную в отрасли точность и воспроизводимость с меньшей потерей хода и более высокой жесткостью и прочностью по сравнению с 5-осевыми станками. V33i-5XB обеспечивает доступ к сложным многосторонним деталям после одной настройки, сокращая затраты и количество операций. Он также упрощает доступ к углублениям, нестандартно размещенным компонентам и сложным геометриям — благодаря инструментам оптимальной, более короткой длины. Это обеспечивает самый длительный срок службы инструмента и наилучшие характеристики обработки поверхности на рынке. Станок также может использоваться в более традиционном режиме «2 + 3» для сочетания и согласования сложных многопрофильных поверхностей, типичных для производства матриц и пресс-форм.

Получить коммерческое предложение

Технические характеристики

Цеха обработки матриц и пресс-форм, которым требуется полное одновременное фрезерование сложных трехмерных форм по 5 осям, теперь могут использовать Макино V33i-5XB. Этот вертикальный обрабатывающий центр Макино, появившийся в результате многолетнего опыта проектирования станков и точного машиностроения, — новейшее решение на рынке для производства матриц и пресс-форм.

Глубокие знания требований к матрицам и пресс-формам позволили Макино спроектировать специальный наклонный поворотный стол с комбинированными осями B и C. Этот стол в центре V33i-5XB обеспечивает наивысшую возможную в отрасли точность и воспроизводимость с меньшей потерей хода и более высокой жесткостью и прочностью по сравнению с 5-осевыми станками.

V33i-5XB обеспечивает доступ к сложным многосторонним деталям после одной настройки, сокращая затраты и обработку. Он также упрощает доступ к углублениям, нестандартно размещенным компонентам и сложным геометриям — благодаря инструментам оптимальной, более короткой длины.

Это обеспечивает самый длительный срок службы инструмента и наилучшие характеристики обработки поверхности на рынке. Станок также может использоваться в более традиционном режиме «3 + 2» для сочетания и согласования сложных многопрофильных поверхностей, типичных для производства матриц и пресс-форм.

Вертикальный обрабатывающий центр V33i-5XB обладает рядом конструктивных особенностей, специально предназначенных для повышения точности и поддержания ее в течение длительных периодов времени, характерных для большинства задач по обработке матриц и пресс-форм. Благодаря осям X и Z на шпинделе и оси Y под столом конструкция станка обеспечивает превосходную производительность в компактном корпусе. Обрабатывающий центр V33i-5XB, сконструированный без вылетов и неподдерживаемых участков, обеспечивает исключительную точность во всем диапазоне работы станка. Неотъемлемым конструктивным элементом станин станка являются направляющие, обеспечивающие превосходную устойчивость, жесткость и точность.

Чтобы обеспечить постоянную точность в течение длительного времени цикла, станок V33i-5XB оснащен следующими функциями:

  • Шарико-винтовые передачи с внутренним охлаждением на всех осях, включая контроль температуры зоны опорного кронштейна подшипника и участка монтажа двигателя, для поддержания температуры компонентов.
  • Контроль температуры суппорта станка и шпиндельной бабки с использованием масляных каналов и масла с контролируемой температурой обеспечивает строгий контроль температуры суппорта и бабки.
  • Добавление отдельного масляного блока для жесткого контроля температуры элементов станка.
  • Гидравлический контур направляющей (Nano) на оси X для уменьшения трения и тепловыделения, а также для строгого контроля геометрии и точности.

 

Шпиндель V33i-5XB оснащен уникальной системой Макино для внутреннего охлаждения и смазки дорожки качения, сводящей к минимуму тепловые искажения при высоких скоростях вращения шпинделя. Интегрированная конструкция шпинделя и ротора приводного двигателя снижает вибрацию при работе на высокой скорости. Конструкция шпинделя также отличается следующими преимуществами:

  • Более короткая, устойчивая, более жесткая конструкция шпинделя, которая обеспечивает еще большую устойчивость, сводит к минимуму вибрацию, повышает жесткость и обеспечивает безвибрационную резку.
  • Увеличенный массовый расход жидкости через шпиндель для еще большего снижения теплового расширения шпинделя облегчает более жесткий контроль температуры внутри шпинделя.
  • Укороченная конструкция шпинделя и повышенный контроль температуры обеспечивают соответствие более строгим допускам шпинделя, уменьшая биение и повышая прочность и жесткость.

 

Кроме того, V33i-5XB оснащен блоком управления Makino Professional 6, обеспечивающим стабильную, безопасную платформу с надежной производительностью на стороне ЧПУ, а также удобный для оператора графический интерфейс. Этот блок управления станком последнего поколения отличается наличием управляемых из меню приложений с большим цветным сенсорным экраном. Значки обеспечивают активную связь и быстрый доступ к важной информации, которая может потребоваться оператору. Кроме того, новая платформа управления предоставляет все функции, типичные для ПК (вырезать, вставить, копировать, найти, заменить и т. д.), которые редко доступны на панели управления станка. Передовая технология управления данными и запатентованный сервопривод нового поколения Super Geometric Intelligence (SGI.5) компании Макино обеспечивают минимальное время цикла, достижимое за счет сокращения времени обработки матриц, сложных полостей и внутренних областей.

Стол: Диаметр 200 мм
X: 650 mm Y: 325 mm Z: 350 mm

Ось A

130° (-20° + 110°)

Ось C

360°

Скорость вращения шпинделя

20,000 (30,000, 40,000 opt)

Быстрое перемещение

20,000 mm/min

Скорость подачи резания

787 in/min

Максимальное количество заготовок

250mm ø x 135 mm (conditional)

Максимальная полезная нагрузка

30 kg

Вместимость системы автоматической смены инструмента

25 (40, 60 opt)

Время непосредственной смены инструмента

4.8 sec

Максимальный диаметр инструмента

80 mm

Максимальный вес инструмента

7 kg

Вместимость дополнительной системы автоматической смены инструмента:

Да