Титан

Титан

Вашим станкам нужна технология ADVANTiGE™ для обработки титана
 

Вашим станкам нужна технология ADVANTiGE™ для обработки титана

Наличие технологий обработки титана — это новые возможности вашего производства. В современной (и будущей) промышленности немного материалов, которые по своей важности могут сравниться с титаном и титановыми сплавами. Авиационные турбины и структурные компоненты, детали двигателя и такое применение в медицине, как замена суставов, ортопедические штифты, винты и устройства фиксации костей, — это только некоторые критически важные применения титана.

Ключ к успешной обработке титана — разработка технологического процесса, в котором станки, режущие инструменты, процессы обработки и правильно выбранные стратегии резки соответствуют свойствам всех марок титана.

Для достижения наилучшего соответствия и разработки наилучшего возможного процесса мы рекомендуем обратиться к экспертам.

Наш авиакосмический центр в Кирххайм-унтер-Текке в Германии работает группа квалифицированных инженеров, специалистов по работе с титаном и его сплавами. Они работают с поставщиками инструментов и расходных материалов по всему миру, делясь знаниями о возможностях применения титана, которые могут быть полезны и для вашего предприятия.
 
Вашим станкам нужна технология ADVANTiGE™ для обработки титана

Системы автоматизации серии T Макино

Станки серии T компании Макино можно интегрировать с автоматической системой подачи и хранения спутников в чрезвычайно гибком комплексе Makino Machining Complex (MMC2) для продолжительной автоматической работы. Эта система автоматически назначает работу и начинает операции, максимально эффективно используя шпиндель для повышения производительности.

Технология ADVANTiGE™

Эксклюзивная технология ADVANTiGE™ компании Макино помогает повысить эффективность обработки титана и существенно повышает срок службы инструмента при обычной обработке.

ADVANTiGE решает распространенные проблемы титана, такие как низкая скорость съема металла и ограниченный срок службы инструмента благодаря системе охлаждающей жидкости высокого давления и высокой пропускной способности, системе демпфирования вибрации и жесткой конструкции станка и шпинделя.

Независимая технология контроля шпинделя оснащена датчиком шпинделя для измерения смещения, вызванного излишним усилием резания. В процесс обработка мгновенно вносятся коррективы, защищая шпиндель и инструменты.

Система охлаждающей жидкости высокого давления и высокой пропускной способности подает большие объемы охлаждающей жидкости напрямую в зону резания для более быстрого удаления стружки, особенно при использовании многозубых инструментов. Система охлаждающей жидкости состоит из навесного душа, сопла шпинделя и охлаждающей жидкости, подаваемой через шпиндель, для улучшенного охлаждения, смазки и удаления стружки.

Система демпфирования вибрации регулирует силу трения на основе измерения низкочастотной вибрации, устраняя вибрацию и предотвращая повреждение режущего инструмента из-за структурного резонанса в реальном времени. Подавление колебаний увеличивает глубину разрезов, скорость съема металла и уменьшает износ инструмента.

Жесткая конструкция станков с технологией ADVANTiGE обеспечивает надежную платформу для всех остальных технологий, еще больше подавляя колебания, уменьшая деформацию инструмента и увеличения скорость съема металла.
 
Технология ADVANTiGE™

Одновременная черновая обработка по 5 осям со скоростью снятия материала 228 см3/мин

Витой канал

Материал заготовки: Ti-6Al-4V

Размер заготовки: 300 x 120 x 90 mm

 Одновременная обработка по 5 осям сокращает время черновой и чистовой обработки, достигая в 4,6 раза более короткого цикла по сравнению с портальными станками

Одновременная черновая обработка по 5 осям со скоростью снятия материала 228 см3/мин

Отличное качество поверхности при одновременной обработке по 5 осям

Материал заготовки: Ti-6Al-4V

Стабильность станка обеспечивает отличное качество поверхности и позволяет сократить число автономных операций, необходимых при использовании шпинделя с традиционным приводом

Отличное качество поверхности при одновременной обработке по 5 осям