Сервисные проверки

Сервисные проверки

Общая сервисная проверка

Сокращение времени простоя

Общая сервисная проверка предоставляет краткие сведения по текущему состоянию технического оборудования.

Компания Makino предоставляет экспертное заключение, а один из четырех специалистов по обслуживанию выполняет проверку всех ключевых компонентов обрабатывающего центра. Затем клиент получает подробный отчет, список всех неисправностей и рекомендации по запасным частям.

Все это приносит дополнительную выгоду: Такая общая сервисная проверка является средством активного поддержания производительности обрабатывающего центра или электроэрозионного станка Makino.

Общая сервисная проверка

Проверка геометрии

Базовая точность для качественного производства.

Обеспечьте базовую точность станка Makino и долгосрочное конкурентное преимущество!

Высокая степень точности при обработке заготовки устраняет необходимость выполнения дополнительной обработки. Даже после интенсивного использования станок должен работать надежно и с высокой точностью. Регулярные проверки обеспечивают оптимальную долгосрочную производительность.

Проверка геометрии выполняется в течение одного дня и является хорошим вложением для клиентов Makino. Для обрабатывающих центров проверка геометрии включает контроль выравнивания, измерение перпендикулярности всех ходовых осей относительно друг друга и измерение соосности фрезерного шпинделя и его перпендикулярности относительно монтажных поверхностей. Также проверяется точность индексации оси В для основного шпинделя. Для электроэрозионных станков проверка геометрии включает контроль выравнивания, измерение перпендикулярности всех ходовых осей относительно друг друга и измерение режущих головок или оси С электроэрозионных копировально-прошивочных станков.

Проверка геометрии

Лазерное измерение

100%-ная точность за счет лазерной интерферометрии

Проверка точности является также комплексной проверкой производственного оборудования.

Мы выполняем измерения с помощью лазерной интерферометрии в соответствии с VDI/DGQ 3441. И наконец, обеспечение прецизионных свойств оборудования Makino гарантирует долгосрочную стабильность позиционирования при обработке заготовки.

До лазерного измерения рекомендуется выполнять проверку геометрии, чтобы убедиться в исправном состоянии механических компонентов. Замеры и оптимизацию посредством лазерной коррекции можно выполнять на участке в нерабочее время.

Лазерное измерение

Проверка круглости

Увеличение точности позиционирования: Отладка и корректировка неправильных настроек

Помимо прочего, проверка круглости используется для контроля точности позиционирования станка с ЧПУ.

Для этой проверки Makino применяет измерительный прибор, который соответствует самым высоким требованиям к качеству в области измерений точности ходовых осей X и Y. Динамическое состояние назначенных осей определяется посредством круговой интерполяции. Любые отклонения от контура указывают на возможную разрегулировку. Любой чрезмерный боковой зазор осей, вызванный износом, будет незамедлительно обнаружен. Клиенту предоставляется подробный отчет с рекомендациями по дальнейшим действиям. Меры, необходимые для повышения точности станка, предпринимаются сервисным персоналом Makino после согласования с клиентом.

Проверка круглости

Проверка герметичности основного шпинделя

Проверка герметичности фрезерных шпинделей Makino: Предотвращение преждевременного износа и утечек

Интенсивное использование станка Makino приведет к износу различных узлов. Результатом может стать последующее повреждение или даже поломка основных компонентов станка, которые изначально не будут замечены. Например, утечка охлаждающей жидкости требует немедленного ремонта или замены ключевых компонентов, которые обязательно приведут к продолжительному простою станка.

Ежегодная проверка основного шпинделя выполняет проверку утечки охлаждающей жидкости из поворотного коллектора и нагрузочное испытание внутренней подачи охлаждающей жидкости. На некоторое время искусственным образом повышается давление для быстрого обнаружения любых утечек. При колебаниях давления или значительной потере давления во время тестирования следует восстановить герметичность узла основного шпинделя. Таким образом, соизмеримо незначительная мера, например замена поворотного коллектора охлаждающей жидкости, поможет избежать серьезного повреждения. Используя оригинальные запасные части Makino, Вы поддерживаете качество своей продукции и работоспособность оборудования!

Проверка герметичности основного шпинделя