Le DA500 de Makino : la solution la plus polyvalente pour répondre à des exigences flexibles
Kirchheim unter Teck, Allemagne, 3 novembre 2025 |
Cette année, à l’occasion du salon EMO de Hanovre, en Allemagne, Makino a présenté le DA500, un centre d’usinage vertical à 5 axes. Le DA500 possède à la fois des capacités de fraisage et de tournage, le tout avec un degré élevé de fiabilité, une agilité qui permet d’améliorer l’efficacité de la production et une grande autonomie grâce à son magasin de palettes. Nombre de réglage réduit, précision d’usinage améliorée, gain de temps et cela en réduisant les coûts.
L’un des avantages les plus significatifs du DA500 est sa capacité à combiner des opérations de fraisage et de tournage fiables et de haute précision dans une seule machine. Ainsi, on évite de multiplier les réglages, et le risque d’erreurs qui en découle, tout en réduisant les temps de cycle et en conservant les atouts bien connus de Makino en termes de précision volumétrique sur de longues durées d’usinage. Le DA500 est donc idéal pour un large éventail d’applications, notamment la fabrication de moteurs et de semi-conducteurs pour l’aérospatiale.
Haute précision et vitesse
En s’appuyant sur le succès du DA300, le DA500 adopte également une structure symétrique destinée à minimiser les effets thermiques sur la machine et à maximiser sa rigidité. Dans le même temps, des éléments empruntés à la série a1 de Makino, comme la conception à colonne inclinée, permettent de réduire l’inertie des mouvements et d’augmenter la rigidité de l’axe Z. Le magasin d’outils de type annulaire avec CAM ATC permet, en outre, de changer d’outils plus rapidement, tandis que la technologie Two Vision de Makino réduit le risque d’erreurs de configuration de l’opérateur grâce à des contrôles visuels de l’outil et de la pièce. Les échelles de 0,05 µm, le moteur à entraînement direct et la technologie de contrôle Super GI 6 de Makino assurent une précision optimale et la meilleure répétabilité possible.
Nouvelle broche idéale pour les environnements de travail les plus difficiles
Les environnements de travail des ateliers de production les plus difficiles mettent les broches à très rude épreuve. Pour le DA500, Makino a donc conçu une nouvelle broche capable de tourner à 20 000 tr/min avec un couple plus élevé à hauteur de 50 %, une puissance deux fois supérieure et un temps d’accélération trois fois plus court que la broche D500. Associée à une vitesse d’axe similaire à celle du DA300 (60 000 mm/min), la broche du DA500 offre d’excellentes performances avec des techniques de fraisage rapides et une épaisseur de copeaux constante. Cela permet de produire des pièces en un temps de coupe très court, avec un minimum d’interruptions. Une autre caractéristique essentielle du DA500 est la méthode éprouvée de refroidissement de l’arbre de la broche principale, qui permet d’évacuer la chaleur générée lorsque la table tourne à grande vitesse. Cette broche n’a donc aucune limite de durée d’utilisation, contrairement à certaines machines concurrentes dont le temps d’action ne doit pas dépasser 30 minutes. Dans l’ensemble, les caractéristiques d’agilité et d’évacuation des copeaux de cette machine verticale 5 axes de haute précision sont comparables à celles des meilleures machines horizontales 4 axes.
Automatisation personnalisable
Dans les environnements de production actuels, l’automatisation est un facteur clé pour la plupart des fabricants. Pour le DA500, Makino a conçu un système d’automatisation pouvant être personnalisé sur place, chez le client, selon différentes configurations : de quatre palettes avec une taille maximale de pièce de 800 mm à huit palettes avec une taille maximale de pièce de 550 mm, en passant par n’importe quelle combinaison intermédiaire. De plus, le format compact du magasin de palettes permet d’augmenter la productivité à surface égale, la plage de limitation de la taille des pièces étant la même pour les configurations autonomes et avec magasin de palettes.
Spécialement conçue pour une utilisation à long terme, cette configuration d’automatisation est équipée de buses de refroidissement supplémentaires qui nettoient la zone de stockage, ce qui réduit les travaux de maintenance et les facilite. Le système Work Vision, muni d’une caméra au-dessus de la station de réglage de la pièce, est particulièrement utile pour scanner la palette et informer l’opérateur si une pièce dépasse les dimensions limites. Cette solution d’automatisation sans contrainte et la précision à long terme du DA500 permettent d’obtenir une production uniforme, même en cas de changement d’équipes.
Un tournage sans compromis
Le secret de la double fonctionnalité du DA500 réside dans sa conception qui lui permet de conserver ses performances de fraisage, y compris les spécifications de tournage. Le porte-broche pour les outils de tournage a été positionné de manière spécifique afin d’éviter d’endommager le roulement, et, notamment, en conservant la rigidité de la machine. La table peut tourner jusqu’à 800 tr/min avec une grande rigidité, ce qui permet au DA500 d’usiner des matériaux tels que l’acier inoxydable pour les applications du domaine des semi-conducteurs, ou les alliages de nickel nécessaires à la fabrication des moteurs aérospatiaux.
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Urko J. Ugalde
Head of Marketing and Product Planning
E-mail : u.ugalde@makino.eu
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