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Slim3n adotta un design a tavola fissa per fornire al cliente flessibilità nella progettazione dell'attrezzatura per soddisfare le esigenze di un involucro più grande, un peso maggiore dell'attrezzatura e un semplice interfacciamento che consente un'ampia gamma di applicazioni di lavorazione.
Le tecniche di progettazione dell'analisi degli elementi finiti (FEA) sono state impiegate per ottimizzare la rigidità strutturale e la rigidità torsionale al fine di ottenere massime prestazioni e continuità nei risultati. La configurazione strutturale della macchina si basa su un design del tipo a telaio chiuso, insieme a una coppia di lunghe colonne di supporto che garantiscono una rigidità strutturale superiore.
Le macchine Makino sono note per ottenere precisione attraverso soluzioni meccaniche, sia nel processo di progettazione che in quello di produzione.
La breve sporgenza del mandrino influenza direttamente la distanza dell'anello di forza strutturale, aumentando la rigidità torsionale complessiva della struttura attorno all'asse X. Questa caratteristica è progettata per ampliare le principali frequenze naturali del sistema. Di conseguenza, migliora le prestazioni di taglio della Slim3n.
Il magazzino ATC standard da 26 utensili della Slim3n offre una indicizzazione rapida e fluida per supportare applicazioni di lavorazione ad alta velocità. Progettato con un sistema di prelievo diretto senza braccio scambiatore per accrescere le prestazioni, vanta anche un design della porta integrato che unisce i vantaggi dell'assenza di attuatori separati per una maggior affidabilità.
La leadership di Makino nella tecnologia dei mandrini è rinomata in tutto il mondo. Rigidità del mandrino, velocità più elevata, precarico costante, bilanciamento su più piani, vibrazioni minime e crescita termica ridotta sono argomenti chiave, sui quali Makino ha aperto la strada attraverso l'arte della produzione di mandrini tramite l’innovazione nel design e nella produzione.
Slim3n è dotata di 2 specifiche del mandrino: 16.000 giri/min e 8.000 giri/min, per soddisfare le diverse applicazioni di lavorazione per le esigenze del settore dei macchinari di produzione ad alto volume.
Per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni di applicazioni a 4+1 assi utilizzando due motori sincronizzati
Creato per l'ambiente di produzione, il sistema refrigerante della Slim3n migliora la produttività. Configurato con ugelli e pioggia come caratteristiche standard, i trucioli vengono rimossi in modo efficiente dalla zona di taglio. La struttura della Slim3n è progettata con una pendenza atta a favorire un'evacuazione più rapida. L’evacuatore trucioli opzionale Lift Up può essere integrato nella parte posteriore della macchina per adattarsi alle esigenze di evacuazione trucioli più impegnative.
Migliora il processo di lavorazione in modo più efficace soprattutto con le operazioni di foratura profonda e fornisce una maggiore durata dell'utensile.
| Corse | |
|---|---|
| X x Y x Z | 500x400x500 |
| Rapido | 50,0000 |
| Avanzamento | 1 20,000 |
| Mandrino | |
| Velocità Mandrino | 16,000 (optional 8,000) |
| Cono Mandrino | HSK - A50 |
| Avanzamento | |
| Rapido | 50,000 mm/min |
| Avanzamento di taglio | 1 - 20,000 mm/min |
| Tavola | |
| Dimensione massima del pezzo da lavorare | 975 x 500 x 580 mm |
| MCarico massimo | 400 kg |
| Cambio utensile automatico | |
| Magazzino ATC | 26 |
| TDiametro/Lunghezza Utensile | 140/320 mm |
| Utensili | |
| Peso Utensile/Moment Utensile | 3.5/2.4 |
| Serbatoio Refrigerante | |
| Capacità Serbatoio | 400 L |
| Portata totale | 150 L/min |
| Macchina | |
| Superficie - Standard/APC | 1,280x3,650 mm/1,455 x 4,120 mm |
| Altezza | 2,940 mm |
| Peso - Std./APC | 4,700 Kg/5,050 Kg |