Axe B
Les centres d’usinage horizontaux de 400 mm sont des solutions classiques pour de la production de grands volumes de petites pièces. Ces machines sont conçues pour usiner une vaste gamme de pièces et de matériaux. Par contre, cette même broche haute puissance, indispensable pour l’usinage de matériaux ferreux de grandes épaisseurs, se traduit par de moins bonne performance et des coûts superflus lors de l’usinage de pièces en aluminium moulées sous pression lors des opérations de finition. Les applications de fonderie sous pression sont uniques. Vos pièces et votre secteur ont des défis très spécifiques en matière de production. Pourquoi utiliser une machine-outil polyvalente et générique pour la production de vos composants moulés sous pression?
Lancement de l’a40 de Makino, le premier centre d’usinage horizontal en son genre, spécialement conçu et fabriqué pour faire face aux défis de la production de pièces non ferreuses moulées sous pression.
Makino est conscient que l’un des principaux facteurs des coûts par pièce est le temps de cycle. Le temps de cycle détermine le nombre de machines requises, mais il implique également des coûts de grande envergure se répercutant sur la main d’œuvre, l’espace au sol, les charges et l’outillage durable. L’a40 bénéficie de la conception intelligente ROI de Makino, une série de technologies innovantes conçues pour réduire les temps morts non productifs du processus de production de votre pièce.
Le temps d’arrêt imprévu a une influence dramatique sur l’usinage de grands volumes de pièces moulées sous pression. La fiabilité de votre système d’usinage est l’un des facteurs-clés pour les fabricants. L’a40 utilise plusieurs systèmes robustes éprouvés également présents sur les centres d’usinage horizontaux de la série a1 de Makino. Les systèmes tels que les protecteurs monobloc de l’axe X et Z, la gestion des copeaux/du liquide d’arrosage du bac central ainsi que les dispositifs de changement d’outils automatique à double support ont renforcé la position de Makino en sa qualité de leader du secteur en termes de fiabilité. L’a40 tire profit de ces technologies éprouvées, et améliore la fiabilité avec de nouveaux systèmes assurant un fonctionnement sûr.
SPÉCIFICATIONS SUPPLÉMENTAIRES :
Accélération de la broche de 0 à 12 000 tr/min | 0,5 sec |
Vitesse de synchronisation du taraudage rigide | 6 000 tr/min |
Axe B
360° Indexing increment (0.001°)
Vitesse de la broche en tr/min
12,000
Cône de la broche
CAT40 (HSK-A63 opt)
Traverse rapide
60,000 mm/min
Vitesse de coupe
60,000 mm/min
Pièce maximale
ø630 mm x 900 mm
Charge utile maximale
400 kg
Capacité du changement d’outils automatique
40
D’outil à outil
0.9 secs
De copeaux à copeaux
2.2 secs
Longueur maximale de l’outil (Cat)
360 mm
Longueur maximale de l’outil HSK
360 mm
Diamètre maximal de l’outil
170 mm
Poids maximal de l’outil
8 kg
Copyright © 2024, Makino Tous droits réservés