a40

4‑osiowe poziome centrum obróbcze

a40

4-osiowe poziome centrum obróbcze

Zbudowane do obróbki odlewanych części aluminiowych

Poziome centra obróbcze z posuwem 400 mm są powszechnie stosowane w produkcji dużych ilości drobnych części.  Maszyny te zostały zaprojektowane do stosowania z wieloma zróżnicowanymi rodzajami części i materiałami. Niestety wrzeciono wysokiej mocy niezbędne przy cięciu metali żelaznych zapewnia niższą sprawność i większe straty przy obróbce odlewów aluminiowych o wysokiej dokładności kształtowo-rozmiarowej. Obróbka elementów odlewanych ma wyjątkową charakterystykę. Poszczególne części i branże mają swoją charakterystykę i wyzwania związane z ich wytwarzaniem. Nie ma powodu, by wybierać maszynę ogólnego stosowania do obróbki podzespołów odlewanych. 

Przedstawiamy Makino a40, pierwsze poziome centrum obróbcze tego typu zaprojektowane specjalnie w celu sprostania wszystkim wyzwaniom związanym z produkcją części odlewanych z metali nieżelaznych.
 

Poproś o wycenę

Dane techniczne

Firma Makino zdaje sobie sprawę z faktu, że czas cyklu obróbki jest jednym z kluczowych czynników wpływających na koszt wytworzenia elementu. Czas cyklu obróbki jest także czynnikiem decydującym o liczbie wymaganych urządzeń, ale wpływa również na takie czynniki kosztowe, jak zapotrzebowanie na siłę roboczą, powierzchnię produkcyjną, narzędzia i osprzęt. Urządzenie Makino a40 obejmuje szereg innowacyjnych rozwiązań technologicznych określanych jako intelligent ROI pozwalających na skrócenie nieproduktywnego czasu między cyklami obróbki i skrócenie procesu produkcji części.

  • Wrzeciono o wysokiej responsywności osiąga prędkość roboczą 12 000 obr./min w 0,5 sekundy.
  • Powszechna czynność gwintowania może być szybko wykonana dzięki prędkości gwintowania otworów z synchronicznym posuwem na poziomie 6000 obr./min.
  • Ogranicz czas zmiany położenia między funkcjami dzięki osiom liniowym zapewniającym prędkość międzyoperacyjną większą niż 60 metrów na minutę.
  • Funkcja aktywnej kontroli inercji (IAC) ocenia mocowanie i masę narzędzia, optymalizując przyspieszanie narzędzia w systemach wieloosiowych.
 

Nieplanowane przestoje mają dramatycznie negatywny wpływ na obróbkę elementów odlewanych o wysokim natężeniu. Niezawodność systemu maszyn jest jednym z kluczowych czynników wpływających na producentów. Model a40 zawiera sprawdzone i niezawodne układy z poziomych centrów obróbczych Makino z serii a1. Systemy takie jak jednoelementowe osłony prowadnicy osi X i Z, centralne zarządzanie chłodziwem/wiórami, podwójne mechanizmy automatycznej wymiany narzędzi (ATC), ustabilizowały pozycję rynkową firmy Makino jako lidera w kwestii niezawodności. Urządzenie a40 korzysta z zalet tych sprawdzonych rozwiązań technologicznych, wykorzystując również nowe systemy zapewniające niezawodną pracę.

  • Dostępne standardowo wizyjne systemy wykrywania uszkodzenia narzędzia umożliwiają pracę bez nadzoru personelu, szybko sprawdzając stan narzędzi tnących po każdej wymianie.
  • Dysze do oczyszczania stożka narzędzia doprowadzają chłodziwo filtrowane z gęstością 20 μ przy każdej wymianie, co sprawia że mocowanie odbywa się bez obecności zanieczyszczeń.
  • Trzystopniowa filtracja z hydrocyklonem 20 μ eliminuje osad ze zbiornika z chłodziwem charakterystyczny dla obróbki części z metali nieżelaznych, co wydłuża okresy robocze pomiędzy niezbędnymi czynnościami konserwacyjnymi i czyszczeniem.

 


DODATKOWE DANE TECHNICZNE:

 Przyspieszenie wrzeciona 0–12 000 obr./min 0,5 sec
 Prędkość gwintowania otworów z synchronicznym posuwem 6 000 rpm

Paleta:
400 x 400 mm
X: 560 mm Y: 640 mm Z: 640 mm

Oś B

360° Indexing increment (0.001°)

Prędkość obrotowa wrzeciona

12,000

Nachylenie wrzeciona

CAT40 (HSK-A63 opt)

Szybki posuw wzdłużny

60,000 mm/min

Prędkość posuwu cięcia

60,000 mm/min

Maks. dł. obrabianego detalu

ø630 mm x 900 mm

Maks. ciężar ładunku

400 kg

Pojemność opcjonalnego automatycznego magazynu narzędzi

40

Od narzędzia do narzędzia

0.9 secs

Od wióra do wióra

2.2 secs

Maks. długość narzędzia (Cat)

360 mm

Maks. długość narzędzia (HSK)

360 mm

Maks. średnica narzędzia

170 mm

Maks. masa narzędzia

8 kg

Powiązane treści