PS105

Vertical 3 axes

PS105

Vertical 3 axes

Makino élève la barre de la productivité des centres d’usinage vertical avec le PS105 de nouvelle génération

Des technologies avancées et des capacités accrues apportent des niveaux de productivité inédits dans les ateliers. 

S'appuyant sur sa très prisée gamme de produits de la série PS, Makino présente le centre d'usinage vertical PS105 de nouvelle génération. Il bénéficie d'une conception améliorée et de technologies de nouvelle génération qui étendent les capacités de son prédécesseur. Grâce à une combinaison idéale de puissance, précision, vitesse et fiabilité, les PS105 redéfinissent les standards de la productivité des centres d’usinage vertical dans les secteurs de l'aéronautique, médical et de la production générale.   

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Spécifications techniques

De la fonderie de la base à la broche, des caractéristiques de conception rigides ont été incorporées à plusieurs composants du PS105. Les vis à refroidissement par le centre maintiennent les températures des composants de déplacement critiques en combattant la chaleur pour un déplacement axial et une précision améliorés, et encore plus de fiabilité. La circulation de cette huile de lubrification à température contrôlée à travers les vis à billes et les roulements accroît la longévité des composants et la précision.

Équipé en série d'une broche CAT40 tournant à 14 000 tr/min (HSK-63A en option), le PS105 fournit la puissance, le couple, et les vitesses de rotation supportant les technologie de coupe actuelles, offrant des niveaux d'enlèvement matière les plus élevés même dans les matériaux les plus durs. Cette capacité est complétée par une conception rigide et équilibrée de la broche, comprenant des roulements de grand diamètre (85 mm) qui éliminent la flexion de la broche. Le résultat est un processus de coupe stable, capable d'assurer des taux d'enlèvement matière élevés et de produire des surfaces usinées de grande qualité.

Le chargement d'outil sur les machines PS est facilité par un chargement depuis une station extérieure ou directement dans la broche. Les deux machines intègrent en série un magasin de changement d’outils automatique d'une capacité de 30 outils, qui peut être remplacé par un magasin d'une capacité de 60 outils en option. Chaque configuration assure un changement d'outil fluide et rapide pour des applications d'usinage à grande vitesse. Pour accroître encore la productivité, les machines sont configurées avec un système de changement d'outils à double vitesse qui reconnaît les outils plus légers et accélère le cycle de changement d'outil.

Créés en prenant en considération l'environnement de production, les systèmes de gestion du liquide d’arrosage et des copeaux de la série PS contribuent à renforcer la productivité. Ces systèmes configurés de série avec des pentes latérales internes abruptes, une aspersion de liquide d’arrosage sur les couvercles télescopiques, des convoyeurs à copeaux en spirale, une buse et une évacuation du liquide d'arrosage, évacuent les copeaux de la zone d’usinage  de manière fiable et efficace.

La commande Pro P de Makino offre un écran tactile LCD en couleur de 10,4 pouces, qui fournit un accès instantané à l'information, littéralement mise à portée de main.  La commande Pro P combine la puissance de calcul et la capacité de traitement de données élevées du dernier micro-processeur haut débit, une interface conviviale et la stabilité éprouvée du matériel Fanuc.  Il fournit un système de commande embarqué extrêmement intégré, capable de commandes rapides, d'une fiabilité, d'une flexibilité et d'une capacité d'intégration élevées et d'une grande facilité d'utilisation.
 

Caractéristiques standard :
  • Broche CAT40, 14 000 tr/min
  • Broche à deux plages
  • Vis à billes à refroidissement par le centre
  • Magasin de trente (30) outils
  • Volet de magasin d’outils automatique
  • Table de 1 300 mm x 510 mm
  • Table à rainure en T (5 x 18H8)
  • Filtration cyclonique (pour TSC)
  • Soufflage d'air automatique
  • Buse d’arrosage
  • Arrosage de la zone d’usinage
  • Spirale d'évacuation des copeaux de la zone d’usinage
  • Douche supérieur d’arrosage
  • Convoyeurs à Copeaux de type tambour à racleur arrière
  • Réservoir de liquide d’arrosage à capteur de niveau
  • Commande Professional P
  • Écran tactile CRT couleur 10,4 pouces
  • Stockage de programmes de pièces (1 280 mètres)
  • Nombre de programmes (400)
  • Taraudage rigide (G84)
  • Lubrification automatique centralisée
  • Protection anti-éclaboussures entièrement fermée
  • Verrous de la porte du changement d’outils automatique et de la protection anti-éclaboussures
  • Télécommande portable
  • Sécheur d'air
  • Sélection pouces/millimètres
  • Interpolation hélicoïdale
  • Entrée de données de programmation (G10)
  • Couples de décalage d’outil (400 au total)
  • Mémoire C de décalage d'outil
  • Compensation Coupe C
  • Système de coordonnées de travail (48 paires)
  • Système de conseils de maintenance (MA)
  • Affichage de la durée de fonctionnement et du comptage de pièces
  • Mesure de la longueur d'outil (manuelle)
  • Surveillance de la charge de la broche (SLM)
  • Sélection d'outil de rechange (STS)
  • Surveillance de la durée de vie de l'outil (TLM)
  • Signal lumineux à 3 couches
  • Projecteur LED
  • Transformateur
  • Jeu d'outils de maintenance
  • Documentation utilisateur

 

Table: 1 300 x 510 mm
X: 1,050 mm Y: 510 mm Z: 460 mm

Vitesse de la broche en tr/min

14,000 rpm

Cône de la broche

CAT40 (HSK-A63 opt)

Traverse rapide

X-axis - 48,000 mm/min, Y & Z Axes - 36,000 mm/min

Vitesse de coupe

30,000 mm/min

Charge utile maximale

800 kg

Capacité du changement d’outils automatique

30 tools (60 opt)

Poids maximal de l’outil

8 kg

Capacité du changement d’outils automatique en option:

Oui