PS105

3‑osiowe pionowe centrum obróbcze L2

PS105

3-osiowe pionowe centrum obróbcze L2

Firma Makino podnosi poprzeczkę w zakresie wydajności VMC poprzez maszynę nowej generacji – PS105.

Zaawansowana technologia i zwiększona pojemność oferują nowe poziomy wydajności produkcji. 

W oparciu o produkty z bardzo udanej linii PS, Makino wprowadza pionowe centrum obróbkowe PS105 następnej generacji. Urządzenie wyróżnia się zwiększonymi możliwościami konstrukcyjnymi i technologiami następnej generacji, które poszerzają możliwości swojego poprzednika. Dzięki idealnemu połączeniu mocy, precyzji, szybkości i niezawodności, maszyny PS105 na nowo definiują standard wydajności pionowego centrum obróbczego w przemyśle lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym i innych gałęziach produkcji.   

Poproś o wycenę

Dane techniczne

Od odlewu bazowego do wrzeciona, sztywna konstrukcja została włączona do wielu elementów maszyn PS105. PŚruby kulowe chłodzone przez rdzeń utrzymują na odpowiednim poziomie temperaturę najważniejszych części, co poprawia precyzję ruchu osiowego i zwiększa niezawodność. Dostarczanie oleju smarnego o kontrolowanej temperaturze do podzespołów, takich jak śruby kulowe czy łożysko wsporcze, wydłuża żywotność i precyzję podzespołów.

Maszyna PS105 jest wyposażona w standardowe wrzeciono CAT40 o prędkości obrotowej 14 000 obr./min (opcjonalnie HSK-63A). Dzięki temu zapewnia moc i moment obrotowy umożliwiający obsługę dzisiejszych technologii skrawających oferujących najwyższy poziom usuwania materiału nawet w przypadku najtwardszych materiałów. Rozszerzeniem tej zdolności jest sztywna, trwała, wyważona konstrukcja wrzeciona, które jest wyposażone w łożyska o dużej średnicy 85 mm, które eliminują ugięcie wrzeciona. Rezultatem jest stabilny proces cięcia, który zapewnia zarówno duże szybkości usuwania materiału, jak i uzyskanie wysokiej jakości obrabianych powierzchni.

Załadunek narzędzia do maszyny PS można ułatwić dzięki zewnętrznej stacji załadunkowej lub bezpośrednio do wrzeciona. Obie maszyny posiadają standardowy magazyn ATC o pojemności 30 narzędzi, który można rozbudować do opcjonalnego magazynu o pojemności 60 narzędzi. Każdy wariant konfiguracyjny zapewnia szybką i płynną wymianę narzędzi w celu wspierania zastosowań wymagających szybkiej obróbki. Aby jeszcze bardziej zwiększyć wydajność, obrabiarki są wyposażone w system dwubiegowej wymiany narzędzi, który rozpoznaje lżejsze narzędzia i przyspiesza cykl wymiany narzędzi.

Systemy zarządzania z serii PS stworzone z myślą o środowisku produkcyjnym umożliwiają zarządzanie usuwaniem wiórów i kontrolę temperatury w celu zwiększania wydajności. Układ przepłukiwania chłodziwem o dużym nachyleniu obejmuje teleskopowe pokrywy, spiralne przenośniki wiórów oraz standardowe chłodzenie cieczy chłodzącej, dzięki czemu wióry są skutecznie usuwane z obszaru roboczego.

Urządzenie Makino Pro P Control jest wyposażone w kolorowy, wrażliwy na dotyk ekran LCD o przekątnej 10,4 cala, a nawigacja na ekranie zapewnia natychmiastowy dostęp do informacji, które są dosłownie na wyciągnięcie ręki.  Urządzenie sterujące Pro P oferuje wysoką moc obliczeniową i możliwości przetwarzania oferowane przez najnowszy szybki mikroprocesor, przyjazny dla użytkownika interfejs oraz sprawdzoną stabilność sprzętu Fanuc.  Stanowi on wysoce zintegrowany, wbudowany system sterowania zdolny do szybkiej realizacji poleceń, oferuje wysoką niezawodność, elastyczność, możliwość integracji oraz łatwość obsługi.
 

Wyposażenie standardowe:
  • Wrzeciono CAT40 o prędkości obrotowej 14 000 obr./min
  • Dwa zakresy robocze wrzeciona
  • Śruby kulowe chłodzone przez rdzeń
  • Magazyn na 30 narzędzi
  • Przegroda automatycznego magazynu narzędzi
  • Stół 1300 mm x 510 mm
  • Stół teowy / z rowkami teowymi  (5 x 18H8)
  • Filtrowanie cyklonowe (do TSC)
  • Automatyczny przedmuch wrzeciona
  • Chłodziwo dyszy
  • Przepłukiwanie obszaru roboczego chłodziwem
  • Prowadnice ślimakowe wiórów
  • Chłodzenie w formie natrysku górnego
  • Tylny zgarniak bębnowy typu LUCC
  • Zbiornik chłodziwa z czujnikiem poziomu
  • Sterownik Professional P
  • Kolorowy wyświetlacz dotykowy CRT 10,4”
  • Przechowywanie programów roboczych części (1280 m)
  • Numery programów (400)
  • Gwintowanie (G84)
  • Centralny automatyczny układ smarowania
  • W pełni zamknięta osłona przeciwrozbryzgowa
  • Osłona przeciwrozbryzgowa blokad drzwi automatycznego wymiennika narzędzi
  • Ręczny generator impulsów
  • Osuszacz powietrza
  • Wybór jednostek miary (cale/mm)
  • Interpolacja spiralna
  • Programowanie danych wejściowych (G10)
  • Pary przesunięć narzędzi (400)
  • Pamięć przemieszczenia narzędzia C
  • Kompensacja cięcia C
  • System współrzędnych roboczych (48 par)
  • System zaleceń konserwacyjnych (MA)
  • Wyświetlanie danych o czasie pracy oraz liczbie obrobionych części
  • Mechanizm kontroli długości narzędzi (ręczny)
  • Monitorowanie obciążenia wrzeciona (SLM)
  • Bezpośredni wybór narzędzi zamiennych (STS)
  • Monitorowanie stanu narzędzia (TLM)
  • Kontrolka sygnałowa (3 warstwy)
  • Oświetlenie robocze LED
  • Modyfikacje
  • Zestaw narzędzi konserwacyjnych
  • Dokumentacja dla użytkownika

 

Stół: 1 300 x 510 mm
X: 1,050 mm Y: 510 mm Z: 460 mm

Prędkość obrotowa wrzeciona

14,000 rpm

Nachylenie wrzeciona

CAT40 (HSK-A63 opt)

Szybki posuw wzdłużny

X-axis - 48,000 mm/min, Y & Z Axes - 36,000 mm/min

Prędkość posuwu cięcia

30,000 mm/min

Maks. ciężar ładunku

800 kg

Pojemność opcjonalnego automatycznego magazynu narzędzi

30 tools (60 opt)

Maks. masa narzędzia

8 kg

Pojemność opcjonalnego automatycznego magazynu narzędzi:

Tak