Centro di lavoro verticale a 3 assi

Verticale a 3 assi

Centro di lavoro verticale a 3 assi

Verticale a 3 assi

Makino alza i livelli di produttività dei centri di lavoro verticale con l’avanguardia di PS105

Tecnologie avanzate e maggiore capacità supportano nuovi livelli di produttività per la produzione in officina.

Basandosi sul grandissimo successo della serie PS, Makino presenta il centro di lavoro verticale PS105 di ultima generazione. Dotato di caratteristiche di design avanzate e di tecnologie di ultima generazione che incrementano le capacità del suo predecessore. Grazie ad una miscela ideale di potenza, precisione, velocità e affidabilità, PS105 sta ridefinendo lo standard per la produttività dei centri di lavoro verticale nei settori aerospaziale, medicale, automotive e di produzione generale.

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Specifiche tecniche

Dalle pressofusioni del basamento al mandrino, nella costruzione del PS105 sono state applicate scelte rigorose per una moltitudine di elementi. Le viti a ricircolo di sfere con nucleo refrigerato stabilizzano le temperature dei componenti cruciali di movimento, abbattendo il calore per un migliore movimento assiale, una migliore precisione e un’affidabilità maggiore. La distribuzione di olio lubrificante controllato termicamente all’interno delle viti a ricircolo di sfere e dei cuscinetti di supporto, aumenta drasticamente la vita utile e la precisione dei componenti.

Dotato come standard di un mandrino CAT40 da 14.000 giri/min (HSK-63A opzionale), PS105 fornisce potenza, coppia e velocità ottimali per supportare le attuali tecnologie di taglio, offrendo i più elevati livelli di rimozione dei materiali, anche dei più duri. Il design del mandrino, duro, rigido e bilanciato, equipaggiato con grandi cuscinetti da 85 mm di diametro che ne impediscono la deflessione, incrementa ulteriormente le potenzialità della macchina. Il risultato è un processo di taglio stabile, in grado sia di offrire straordinarie velocità di rimozione del metallo che di produrre superfici lavorate di alta qualità.

Il caricamento degli utensili sulle macchine PS viene sensibilmente semplificato da una stazione di carico esterna o direttamente nel mandrino. Entrambe le macchine sono dotate di un magazzino ATC da 30 utensili, che può essere ampliato fino a una capacità opzionale di 60 utensili. Entrambe le configurazioni assicurano un cambio utensili rapido e lineare per supportare applicazioni di lavorazione ad alta velocità. Per migliorare ulteriormente la produttività, le macchine sono configurate con un sistema di cambio utensili a due velocità, che riconosce gli utensili più leggeri e ne accelera il cambio.

Creati tenendo a mente l’ambiente di produzione, i sistemi di gestione trucioli e refrigerante della serie PS aiutano a migliorare la produttività. Configurati con caratteristiche standard quali pendenze laterali interne verticali, scarico del refrigerante su coperture telescopiche, trasportatore trucioli a spirale e ugelli refrigerante, i trucioli vengono rimossi dall’area di lavoro in modo efficiente ed efficace.

IlIl controllo Pro P di Makino è dotato di uno schermo LCD da 10,4 pollici a colori sensibile al tocco, con navigazione sullo schermo per fornire un accesso istantaneo alle informazioni in punta delle dita.  Il controllo Pro P combina l’elevata capacità di elaborazione dati del più recente microprocessore ad alta velocità con un’interfaccia di facile utilizzo e con la comprovata stabilità dell’hardware Fanuc. Fornisce un sistema di controllo altamente integrato con comandi rapidi, elevata affidabilità, flessibilità, capacità di integrazione e facilità di utilizzo.
 

Caratteristiche standard:
  • Mandrino CAT40 da 14.000 giri/min
  • Mandrino a due intervalli
  • Viti a ricircolo di sfere con nucleo refrigerato
  • Magazzino da trenta (30) utensili
  • Serranda ATC
  • Tavola da 1.300 mm x 510 mm
  • Tavola con cave a T (5 x 18H8)
  • Filtrazione ciclonica (per TSC)
  • Soffiaggio d’aria automatico
  • Refrigerante a ugelli
  • Lavaggio area di lavoro
  • Coclee per trucioli area di lavoro
  • Refrigerante a pioggia sospeso
  • Raschiatore posteriore a tamburo LUCC
  • Serbatoio refrigerante con sensore di livello
  • Controllo Professional P
  • Touch-screen CRT 10,4” a colori
  • Salvataggio programma pezzo (1.280 metri)
  • Numeri programma (400)
  • Maschiatura rigida (G84)
  • Auto-ingrassaggio centralizzato
  • Protezione paraschizzi completamente integrata
  • Protezione paraschizzi e blocchi sportello ATC
  • Generatore di impulsi manuale portatile
  • Essiccatore d’aria
  • Selezione sistema di misurazione anglosassone/metrico
  • Interpolazione elicoidale
  • Immissione dati di programmazione (G10)
  • Coppie di bilanciamento utensili (400 totali)
  • Memoria di bilanciamento utensili C
  • Compensazione di taglio C
  • Sistema coordinate di lavoro (48 coppie)
  • Sistema di notifica manutenzione (MA)
  • Visualizzazione ore di funzionamento e contapezzi
  • Misurazione lunghezza utensili (manuale)
  • Monitoraggio carico mandrino (SLM)
  • Selezione utensili di ricambio (STS)
  • Monitoraggio vita degli utensili (TLM)
  • Luce di segnalazione (3 strati)
  • Illuminazione area di lavoro a LED
  • Trasformatore
  • Set utensili di manutenzione
  • Manuale Utente

 

Tavola: 1.300 x 510 mm
X: 1,050 mm Y: 510 mm Z: 460 mm

Giri/min mandrino

14,000 rpm

Attacco cono mandrino

CAT40 (HSK-A63 opt)

Traversa rapida

X-axis - 48,000 mm/min, Y & Z Axes - 36,000 mm/min

Velocità di alimentazione taglio

30,000 mm/min

Carico utile massimo

800 kg

Capacità ATC

30 tools (60 opt)

Peso massimo strumento

8 kg

Capacità ATC opzionale: