D500

La D500 offre una combinazione ideale di precisione, rigidità e prestazioni nella lavorazione di per pezzi complessi su più assi, pur mantenendo un ingombro macchina ridotto. Una macchina che ha avuto grande successo nel fornire la massima precisione nelle realizzazioni di stampi e di componenti di motori aerospaziali ad altissime prestazioni, in cui materiali come l'Inconel vengono lavorati con facilità.

Ogni qualvolta sia richiesta la lavorazione 5 assi per un componente complesso e ad alta precisione, la D500 offre ai produttori il vantaggio competitivo di cui hanno bisogno.
 

La macchina utilizza tre motori ad azionamento diretto (DD) per la tavola rotante dell'asse C e il perno dell'asse A. Un motore a trasmissione diretta controlla il movimento dell'asse C. Due motori a trasmissione diretta controllano il movimento nell'asse A, uno a ciascuna estremità del perno. Il design a doppio motore offre coppia e rigidità maggiori. Ancora più importante, la torsione nel perno viene eliminata per ottenere una precisione dinamica superiore. I motori DD a coppia ultra elevata forniscono anche caratteristiche di accelerazione superiori, che possono ridurre fino al 60% il tempo di ciclo nelle complesse applicazioni di lavorazione simultanea a 5 assi.

Con l'ultimo controllo Professional 6 (PRO 6) di Makino, la D500 offre di diverse funzioni intelligenti per aumentare la produttività della macchina. Il controllo è stato sviluppato per soddisfare le esigenze dei clienti per processi di lavorazione avanzati attraverso una maggiore sicurezza, facilità d'uso, affidabilità e produttività.
 
Raggiunge questi obiettivi riducendo il rischio di collisione, ottimizzando e facilitando l'operatività, offrendo molte funzioni precedentemente opzionali come caratteristiche standard e migliorando le prestazioni della macchina. Il controllo è stato progettato per garantire un funzionamento facile e intuitivo tramite menu semplificati e icone simili a smartphone.
 
Le nuove funzioni avanzate dell'intelligenza geometrica (GI) di controllo del movimento riducono il tempo di ciclo complessivo, soprattutto nei componenti di produzione tipici. GI Drilling consente al mandrino e all'utensile di eseguire un arco da un foro all'altro invece di seguire un percorso quadrato. Ciò riduce i tempi di non taglio rispetto alla normale foratura. GI Milling è invece progettato per migliorare le prestazioni nella fresatura 2D: consente all'utente di definire una tolleranza di arrotondamento dell'angolo su ciascun percorso di fresatura.
 
Altre funzioni intelligenti della macchina includono Inertia Active Control (IAC), progettato per accelerare ulteriormente i movimenti della macchina in base agli attributi dinamici del sistema. L'IAC riceve feedback dai servomotori e imposta l'accelerazione e la decelerazione del pallet specifico al livello ottimale.