DA300

Die DA300 bietet eine ideale Kombination aus Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität für die mehrachsige Bearbeitung komplexer Werkstücke bei geringstem Platzbedarf. Sie vereint die besten Konstruktionsmerkmale vertikaler und horizontaler Bearbeitungszentren: die strukturelle Steifigkeit und Genauigkeit einer Vertikalmaschine und die hohe Produktivität und Zuverlässigkeit einer Horizontalmaschine – also das Beste aus beiden Welten. Teilezykluszeiten werden erheblich reduziert und gleichzeitig eine sehr hohe Genauigkeit erzielt.

Die DA300 basiert auf der Halbbrückenstruktur, die traditionell in den Vertikalmaschinen von Makino verwendet wird. Mit den beiden direkt angetriebenen A- und C-Achsen bietet die Maschine eine hervorragende dynamische Bewegungssteuerung und eine Bearbeitung komplexer Werkstücke von fünf Seiten in weniger Aufspannungen. Der beidseitig gelagerte Tisch ist in eine hochstabile Rahmenstruktur eingebettet, die die Maschine steif, aber leicht macht und eine höhere Dynamik, Beschleunigung und Höchstgeschwindigkeit ohne Leistungseinbußen ermöglicht. Die Direktantriebe bieten den Vorteil einer hohen Geschwindigkeit selbst bei maximaler Tischbeladung mit 250 kg. Zusätzlich erhöhen gut dimensionierte 45 mm breite Rollenführungen und kerngekühlte Kugelumlaufspindeln mit 40 mm Durchmesser die Stabilität der Maschine.

Mit der neuesten Professional 6-Steuerung (PRO 6) von Makino verfügt die DA300 über mehrere intelligente Funktionen, die die Maschinenproduktivität erhöhen. Die Steuerung wurde entwickelt, um den Kundenanforderungen nach verbesserten Bearbeitungsprozessen durch höhere Sicherheit, Bedienerfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität gerecht zu werden.

Diese Ziele werden durch die Verringerung des Kollisionsrisikos, eine Erleichterung der Bedienbarkeit, die Aufnahme vieler bisher optionaler Funktionen in die Standardausstattung und die Verbesserung der Maschinenleistung erreicht. Die Steuerung wurde so konzipiert, dass sie leicht und intuitiv zu bedienen ist und einfache Menüs und Icons nutzt, wie sie von Smartphones bekannt sind.
 
Die neuen zukunftsweisenden Funktionen der Bewegungssteuerung Geometric Intelligence (GI) reduzieren die Gesamtzykluszeit, insbesondere bei typischen Maschinenbauteilen. Beim GI-Bohren bewegen sich Spindel und Werkzeug in einem Bogen von Loch zu Loch, anstatt einer rechteckigen Bahn zu folgen. Dies reduziert die Nebenzeiten im Vergleich zum herkömmlichen Bohren von Lochbildern. GI-Fräsen wiederum erhöht die Leistung beim 2-D-Fräsen. Der Anwender kann für jede Fräsbahn eine Toleranz für die Eckenrundung festlegen.
 
Weitere intelligente Maschinenfunktionen sind die aktive Trägheitssteuerung (Inertia Active Control, IAC) mit der die Maschinenbewegungen auf der Grundlage der dynamischen Eigenschaften des Systems weiter beschleunigt werden können. Die Trägheitssteuerung erhält Rückmeldungen von den Servomotoren und stellt die Beschleunigung und Abbremsung der jeweiligen Palette auf das optimale Niveau ein.
 

Die Bedeutung eines effizienten Kühlmittelmanagements wird bei Vertikalbearbeitungszentren häufig unterschätzt, obwohl es eine absolute Notwendigkeit ist, wenn eine Maschine für hohe Produktivität ausgelegt ist und entspechend große Spänemengen pro Minute anfallen. Anders als beim herkömmlichen beidseitig gelagerten 5-Achsen-Tisch, bei dem sich auf jeder Seite Schwenktisches zwei schmale Rinnen für die Späneabfuhr befinden, hat die DA300 einen weit geöffneten Schwenktisch und eine breite zentrale Spänerinne. So fallen die Späne direkt in die Rinne. Das Kühlmittelmanagement der DA300 ist in dieser Hinsicht herausragend. Eine großzügige Kühlmittelspülung von oben und eine Terrassenspülung verhindern jegliche Späneansammlung und sorgen für einwandfreie Abfuhr.

 

Die DA300 ist bereits für die Integration in automatisierte Produktionszellen vorbereitet. Der Tisch (340 mm x 300 mm) verfügt über 5 pneumatische Anschlüsse (hydraulisch als Option), die sich problemlos in ein Palettensystem integrieren lassen und einen schnellen, effizienten Werkstückaustausch ermöglichen – im Sinne einer maximalen Maschinenauslastung. Sie bietet einen einfachen Zugang zum Tisch von der Seite, so dass die Bedienung von vorne nicht beeinträchtigt wird, und ermöglicht verschiedene Automatisierungsmöglichkeiten, von Standard-Nullpunktspannsystemen bis hin zum direkten Teilehandling mit hydraulischer Spannung.
 
Alles in allem bietet diese 5-Achsen-Vertikalmaschine eine unübertroffene Kombination aus hoher Produktivität, Qualität und Betriebssicherheit in Verbindung mit intuitiver Benutzerfreundlichkeit.