D500

Die D500 bietet eine ideale Mischung aus Präzision, Stabilität und Leistung für komplexe, mehrachsige Werkstücke in einer kleinen Maschinenaufstellfläche. Eine Maschine, die sich bei Anwendungen im Werkzeug- und Formenbau sowie bei hochleistungsfähigen Triebwerkskomponenten für die Luft- und Raumfahrt, bei denen Materialien wie Inconel mühelos bearbeitet werden, durch höchste Präzision auszeichnet.

Wann immer eine 5-Achs-Bearbeitung für ein komplexes, hochpräzises Bauteil erforderlich ist, verschafft die D500 den Herstellern den nötigen Wettbewerbsvorteil.
 

Die Maschine verfügt über drei Direktantriebsmotoren (DD) für den C-Achsen-Rundtisch und den A-Achsen-Zapfen. Ein direkt angetriebener Motor steuert die Bewegung der C-Achse. Zwei Direktantriebsmotoren steuern die Bewegung in der A-Achse, einer an jedem Ende des Zapfens. Die Konstruktion mit zwei Motoren bietet ein höheres Drehmoment und mehr Steifigkeit. Vor allem aber werden Verdrehung und Torsion im Zapfen eliminiert, um eine überragende dynamische Genauigkeit zu erreichen. Die DD-Motoren mit ultrahohem Drehmoment bieten auch hervorragende Beschleunigungseigenschaften, die die Zykluszeit komplexer 5-Achsen-Simultanbearbeitungsanwendungen um bis zu 60 % verkürzen können.

Mit Makinos neuester Professional 6 (PRO 6)-Steuerung ist die D500 mit mehreren intelligenten Funktionen ausgestattet, die die Produktivität der Maschine steigern. Die Steuerung wurde entwickelt, um den Kundenanforderungen nach verbesserten Bearbeitungsprozessen durch erhöhte Sicherheit, Bedienerfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität gerecht zu werden.
 
Sie erreicht diese Ziele durch die Verringerung des Kollisionsrisikos, die Rationalisierung und Erleichterung der Bedienbarkeit, die Integration vieler bisher optionaler Funktionen als Standardmerkmale und die Verbesserung der Maschinenleistung. Die Steuerung wurde für eine einfache, intuitive Bedienung über vereinfachte Menüs und Smartphone-ähnliche Icons konzipiert.
 
Die neuen fortschrittlichen Motion-Control-Funktionen Geometric Intelligence (GI) reduzieren die Gesamtzykluszeit, insbesondere bei typischen Produktionskomponenten. GI Drilling ermöglicht es der Spindel und dem Werkzeug, einen Bogen von Bohrung zu Bohrung zu fahren, anstatt einer quadratischen Bahn zu folgen. Dies reduziert die Nebenzeiten im Vergleich zum herkömmlichen Bohren mit Lochmustern. GI-Fräsen hingegen wurde entwickelt, um die Leistung beim 2-D-Fräsen zu verbessern. Der Benutzer kann für jede Fräsbahn eine Toleranz für die Eckenrundung festlegen.
 
Zu den weiteren intelligenten Maschinenfunktionen gehört die aktive Trägheitssteuerung (Inertia Active Control, IAC), mit der die Maschinenbewegungen auf der Grundlage dynamischer Systemattribute weiter beschleunigt werden können. Die IAC erhält Rückmeldungen von den Servomotoren und stellt die Beschleunigung und Abbremsung der jeweiligen Palette auf das optimale Niveau ein.

In der heutigen Produktion ist die Automatisierung keine Option mehr. Sie ist ein Muss. Und die D500 war schon immer die perfekte Maschine für diese Aufgabe. Das erste, was wir verstehen müssen, ist, dass wir für die Automatisierung eine hohe Wiederholgenauigkeit auf der Maschine benötigen, da die produzierten Teile sonst in ihrer Qualität variieren werden. Der zweite Punkt ist, dass die Maschine dafür ausgerüstet sein muss.


Die D500 kann ausgestattet werden mit:

• Eine große Tür an der Rückseite für den Roboter.
• Der Späneförderer wird im Falle einer Automatisierung in der Regel an der Vorderseite angebracht, um mehr Platz für den Roboter an der Rückseite zu schaffen.
• Die Maschine kann mit einer Standardpalette ausgestattet werden, um mit anderen palettierten Maschinen automatisieren zu können, aber auch die Verwendung von Nullpunktsystemen ist kein Problem!
• Die Schnittstelle zum Roboter ist kein Problem, egal ob wir die D500 als Master (sie steuert den Roboter) oder als Slave (der Roboter steuert sie) einsetzen wollen.

Der zweite Punkt ist, die Art der Produktion zu verstehen. Es gibt Automatisierungen für alle Arten von Situationen, von einer Low-Mix-High-Volume-Produktion bis hin zu einer High-Mix-Low-Volume-Produktion. Die gute Nachricht ist, dass unsere Verkaufsberater Ihnen bei der Entscheidung helfen können, welche Automatisierung besser zu Ihrer Produktion passt.

Welche Automatisierung können wir installieren?

• Makino-Automatisierung
  • MMC2 - Flexibles Paletten-Automatisierungssystem
  • VIP - Automatisierung von Werkstückträgern
• Erowa
  • Roboter Leicht
  • Roboter Dynamisch
• Cellro
• ...