Die X-, Y- und Z-Linearachsen des a51nx-5XU basieren auf eben jener für ihre Steifigkeit bekannten Struktur bestehend aus  dem eigensteifen Stufengußbett , das  auch das branchenführende Makino a51nx nutzt. Für die Rotation der B- und C-Achse sorgen zwei reaktionsschnelle Direktantriebe (75 bzw. 150 min^-1). Beide Antriebe sind in einer integrierten Gussstruktur untergebracht, was den bei 5-Achsen-Konstruktionen häufigen Aufbaufehlern und Steifigkeitsverlusten vorbeugt. Die konturierte Form des aus Gusseisen gefertigten Tisches ermöglicht der Spinde eine optimale Zugänglichkeit zum Werkstück. Die Kabel der C-Achse werden direkt durch die Umhausungsoberseite   geführt und gewährleisten so einen zuverlässigen Betrieb der Maschine.

Was das a51nx-5XU von anderen kleinen 5-Achs-Bearbeitungszentren unterscheidet, ist die horizontale Ausrichtung und die integrierte Werkstückautomatisierung. Die horizontale Ausrichtung ermöglicht den idealen Abtransport der Späne. Die Abwesenheit von Spänen an der Schnittfläche sorgt insbesondere bei der Fertigung von Teilen für Raumfahrt und Medizin für eine verbesserte Werkzeuglebensdauer und Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks. Werkstücke zur fünfachsigen Bearbeitung in der horizontalen Ausrichtung zu laden kann sich als Herausforderung gestalten. Das Bearbeitungszentrum a51nx-5XU meistert diese Herausforderung dank seines einzigartigen Werkstückpalettenmagazins.
 
Das Bearbeitungszentrum a51nx-5XU umfasst ein Werkstückpalettenmagazin (WPM), das dem bewährten Werkzeug-Matrixmagazin von Makino ähnlich ist. Das serienmäßige Palettenmagazin WPM22 verfügt über eine Kapazität von 22 Werkstücken zu ᴓ 300 mm x 300 mm Höhe.  Die Werkstücke werden direkt auf  -den Werkzeughalter (BBT50) gesetzt und in der WPM-Matrixmagazin  gelagert. In nur 4 Sekunden stellt der automatische Werkstückwechsler das vorbereitete Werkstück vom WPM an die integrierte V-Flanschaufnahme der C-Achse bereit. Das Aufspannen der Werkstücke erfolgt abseits des Fertigungsvorgangs unter Einsatz der serienmäßigen Werkstückrüststation und gewährleistet die maximale Spindelnutzung.

Die Leistung der 5-Achs-Bearbeitung im Zusammenspiel mit der serienmäßigen Werkstückautomatisierung machen das a51nx-5XU zur idealen Lösung zur Herstellung rotierender Schneidwerkzeuge, für die Luft- und Raumfahrt sowie für die Fertigung von medizinischen Komponenten und Prototypteilen. Das Werkstückpalettenmagazin unterstützt die kontinuierliche unbeaufsichtigte Fertigung von sowohl kleinen, sehr unterschiedlichen Losen als auch die traditionelle Fertigung großer Stückzahlen.