Die Maschine UPN-01 nutzt ein dielektrisches Ölsystem, das eine bessere Steuerung der Funkenstrecke für die Bearbeitung ermöglicht, wodurch die Präzision der Werkstücke, die Oberflächengüte und die metallurgische Qualität verbessert werden. Auf diese Weise lassen sich Oberflächen von bis zu 0,02 µmRa erzielen. Der gesamte Arbeitsbereich ist umschlossen und temperiert, um thermische Veränderungen an Maschine und Werkstück während langer Betriebsstunden zu minimieren. Die integrierte hochpräzise C-Drehachse erreicht eine Schaltgenauigkeit von ± 2 Bogensekunden (± 0,00056 Grad) und ermöglicht für einen längeren unbeaufsichtigten Betrieb den automatischen Austausch des Werkstücks.  Darüber hinaus kann die Maschine mit einem automatischen Schneckenauswurfsystem ausgestattet werden, ein weiterer Beitrag zur Verlängerung des unbeaufsichtigten Bearbeitungsbetriebs.

Die UPN-01 arbeitet mit dem universellen Hyper-i Steuerungssystem von Makino. Diese benutzerfreundlich optimierte Schnittstelle kann gleichermaßen für Draht- und Senkerosionsmaschinen eingesetzt werden.  Ähnlich wie die Bildschirme von Smartphones und Tablets aufgebaut, ermöglicht Hyper-i die intuitive und einfache Bedienung. Mit dem großen, hochauflösenden 24-Zoll-Touchscreen verfügt der Benutzer über eine übersichtliche Schnittstelle, darüber hinaus umfasst die Hyper-i Steuerung zusätzliche intelligente Tools für den Benutzer. Digitale Handbücher, Schulungsvideos und fortschrittliche Prozesssteuerungen rüsten den Bediener mit allen Ressourcen aus, die er zur Aufrechterhaltung höchster Produktivität braucht. Die UPN-01 ist ideal für Mikrobearbeitungs- und Ultrapräzisionsanwendungen geeignet, die Maschine ist optimal auf die Fertigung von Komponenten für die Glasfaser-, Elektroniksteckverbinder-, Medizin-, Miniaturgetriebe- und Mikrospritzgussindustrie vorbereitet.