U6 H.E.A.T. Extreme

Drahterodieren

U6 H.E.A.T. Extreme

Drahterodieren

U6 H.E.A.T Extreme Drahterodier-Technologie

Verdoppeln Sie Ihre Schnittgeschwindigkeit, nicht Ihren Drahtverbrauch
 

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Die Makino U6 H.E.A.T. Extreme Drahterodiermaschine ist die schnellste in der Branche. Ihre innovative EDM-Technologie verwendet einen 0,016" (0,400 mm) beschichteten Draht, um die schnellstmöglichen Vorschubgeschwindigkeiten zu erreichen - doppelt so schnell wie herkömmlicher 0,010" Messingdraht.  Die U6 kann auch mit Drahtgrößen bis zu 0,004" (0,100 mm) für präziseste Schnitte ausgestattet werden. 
 
Die U6 basiert auf der beliebten Makino-Plattform und hebt sich von anderen Arten von Erodiermaschinen ab, indem sie die Herstellungskosten senkt und gleichzeitig die Produktivität steigert.  Die Kombination aus neuer Erodiermaschinentechnologie und neuem hochfesten Erodierdraht erhöht die Schneidgeschwindigkeit, nicht den Drahtverbrauch.

Mit der U6 H.E.A.T. EXTREME können Sie Geschwindigkeit und Kabelverbrauchskosten besser als bisher in Einklang bringen. Die Vorteile umfassen:
  • Zwei digitale CNC-Spülpumpen mit hoher Kapazität sorgen für mehr Produktionsleistung und adaptive Intelligenz beim Spülen.
  • Das HyperDrive Extreme Drahtführungs- und Einfädelsystem bietet zuverlässiges automatisches Einfädeln von 0,016 "Ø Draht bei extrem geringem Wartungsaufwand.
  • Die HEAT Extreme-Maschinentechnologie bietet optimale Leistung und Zuverlässigkeit.
    Speziell entwickelter Erodierdraht erhöht die Bearbeitungsgeschwindigkeit und verhindert gleichzeitig Drahtbrüche.
  • Die neue Drahterodiermaschine von Makino ist außerdem ATHENA-sprachgesteuert, so dass Sie die Maschine freihändig steuern können und die Einarbeitung neuer Mitarbeiter erleichtert wird.

Mit ihrer erhöhten Geschwindigkeit ist die U6 H.E.A.T. EXTREME EDM Maschinentechnologie ideal für:
  • Fertigung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt sowie für die Medizintechnik (mit erheblichen Produktivitätssteigerungen beim Zuschnitt von 3D-gedruckten Teilen)
  • Große maschinell bearbeitete Teile oder große Formteile
    Schwierig zu bearbeitende Legierungen, wie z. B. Nickel
  • Auftragsfertigung

Technische Spezifikationen

Bei der Entwicklung des U6 H.E.A.T. EXTREME wurde besonderes Augenmerk auf die Verbesserung der Präzision, die Minimierung der Kosten, die Maximierung der Geschwindigkeit und die Verbesserung der Maschinenwartung gelegt.

Verbesserung der Präzision
  • Im Vergleich zu anderen Erodiermaschinen ist die U6 H.E.A.T EXTREME EDM-Technologie in der Lage, feinere Oberflächengüten bis zu 4µinRa (0,1µmRa) zu erzeugen, wenn die optionale Crystal Machining-Feinbearbeitungsschaltung verwendet wird. 
  • Die HyperCut-Technologie von Makino verwendet präzisionsbasierte Einstellungen, die eine hohe Genauigkeit und eine sehr feine Oberflächengüte erzeugen. Die Einstellungen wurden für 0,008"/0,010"/0,012" (0,20, 0,25, 0,3mm) Drähte entwickelt, die eine Oberflächengüte von 16µinRa (0,4µmRa) bei 3-Durchgängen (1 Grobschnitt und 2 Schlichtschnitte) erzeugen.
  • Die werkzeuglose Energizer-Indexierung indexiert die Stromkontakte schnell und präzise, ohne dass Werkzeuge oder spezielle Messgeräte benötigt werden. Das spart Zeit und stellt sicher, dass jeder Index des Energizers richtig verwendet wird.
  • Makinos aktiver Pro-Tech-Schaltkreis schützt das Werkstück, indem er Rost oder Oxidation während langer Betriebszeiten verhindert und die Integrität des gesamten Werkstücks bewahrt.

Kosten minimieren
  • Die Makino Datenbank für Maschinenzustandseinstellungen führt zu einem geringeren Drahtverbrauch. Im Vergleich zu anderen Typen von Funkenerosionsmaschinen reduziert die U6 H.E.A.T EXTREME Technologie die langfristigen Betriebskosten erheblich, was die Effizienz verbessert und sich durch die Minimierung der Ausgaben auf den Gewinn auswirkt. Die Einstellungsdatenbank ist auf einen geringen Drahtverbrauch ausgelegt. Unseren Ingenieuren ist es gelungen, E-Einstellungen für alle Drahtdurchmesser und Materialtypen zu erstellen. Diese wurden mit einer idealen, optimierten Mischung aus Geschwindigkeit, Genauigkeit und Oberflächengüte bei gleichzeitiger Minimierung des Drahtverbrauchs entwickelt.
  • Die Stillstandskosten und Ausgaben für einen Drahtschneider entfallen. Das Makino Quetschwalzensystem reinigt und trocknet den Draht, bevor er die hinteren Quetschwalzen durchläuft. Dadurch wird verhindert, dass der Draht an den Rollen abrutscht, und der gebrauchte Draht kann flach in den Auffangbehälter gelegt werden, während die Lebensdauer der Rollen und Lager erheblich verlängert wird, da sie nicht dem Wasser und den Abriebpartikeln ausgesetzt sind. 

Geschwindigkeit maximieren
  • Die U6 H.E.A.T. EXTREME Drahterodiermaschine ist in der Lage, mit 0,016" (0,4 mm) Draht die höchste Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erreichen. Diese neue Funkenerosionstechnologie kann auch mit 0,004" (0,1 mm) Draht arbeiten. 
  • Erzielen Sie die weltweit schnellsten Bearbeitungsgeschwindigkeiten bei Good- und Pour-Flush-Anwendungen. Die Maschine ist standardmäßig mit einem großen (x4) Filtersystem ausgestattet und verwendet (x2) unabhängige CNC-gesteuerte Hochleistungsspülpumpen, die die doppelte Leistung für die Spülung bereitstellen, um eine schnelle und zuverlässige Produktivität zu gewährleisten. 

Maschinenwartung und Bedienerfreundlichkeit
  • Für den Aus- und Einbau der Drahtführung ist keine Kalibrierung erforderlich. (Die Drahtführungen können zur Reinigung ausgebaut und wieder eingebaut werden, ohne dass eine zeitaufwändige vertikale Ausrichtungskalibrierung erforderlich ist).
  • Die umweltfreundliche Filter-Luftspülfunktion reinigt automatisch die Hauptfilter. Die Maschinentechnologie verwendet Luft, um das überschüssige vorkonditionierte Wasser und das Gewicht aus den Filtern vor dem Austausch zu entfernen.  Die Sicherheit des Bedieners wird verbessert, da das typische Verschütten von Wasser und die Rutschgefahr, die beim Austausch von Filtern entsteht, vermieden werden. Die Filter-Luftspülfunktion reduziert außerdem das Gewicht des gebrauchten Filters vor dem Austausch drastisch.
  • Die integrierte Filterdruck- und Leitfähigkeitsüberwachung macht es überflüssig, dass der Bediener ein analoges Messgerät manuell überwachen muss, das übersehen werden und zu Maschinenproblemen führen kann. Die Hyper-i-Steuerung integriert und überwacht digital den Filterdruck und die Leitfähigkeit des Wassers und fordert den Bediener auf, diese Verbrauchsmaterialien bei Bedarf zu ersetzen. Dadurch muss der Bediener diese Wasserqualitätssysteme nicht mehr manuell mit einem analogen Messgerät überwachen.
  • Im Vergleich zu anderen Typen von Erodiermaschinen ist die U6 H.E.A.T. EXTREME platzsparend aufgebaut. Das Di-Elektroden-Reservoir ist in das Grundgehäuse integriert, was die thermische Stabilität der Maschine verbessert und gleichzeitig die Stellfläche minimiert. Der Zugang zum Arbeitstank ist durch die pneumatisch heb- und senkbare Fronttür ausgezeichnet und ermöglicht den Zugang zur Unterseite des Werkstücks oder zum unteren Maschinenkopf, selbst bei großen Werkstücken auf dem 4-seitigen Maschinentisch aus gehärtetem Edelstahl. Das automatische Arbeitstank-Türsystem verfügt über eine Funktion auf mittlerer Höhe für mehr Flexibilität und beinhaltet eine Sicherheitsfunktion, die verhindert, dass die Tür abgesenkt wird, wenn sich Wasser im Arbeitstank befindet.
  • Die Hyper-i-Steuerung von Makino bietet eine intuitive und vertraute Bedienung. Die Bedienung durch Aufdrücken/Wischen/Ziehen ist ähnlich wie bei Smartphones und Tablets und erfolgt in einem unkomplizierten 3-Schritt-Verfahren: Programmieren/Einrichten/Ausführen.  Die effiziente und benutzerfreundliche Hyper-i-Steuerungsoberfläche ist für alle Makino-Draht- und RAM-Erodiermaschinen standardisiert und vereinfacht die Einarbeitung. Die Steuerung ist mit digitalen elektronischen Handbüchern, Schulungsvideos und fortschrittlichen E-Tech Doctor-Hilfefunktionen ausgestattet. Damit stehen dem Bediener integrierte und bequeme Ressourcen direkt zur Verfügung.
  • Die Drahtmaschine ist mit dem HyperConnect IoT-Konnektivitätspaket ausgestattet, das Funktionen zur Fernüberwachung der Maschine bietet. Außerdem kann jede vernetzte PC-Software, wie z. B. jede CAD/CAM-Software, direkt an der Maschine ausgeführt werden.
    Mit der Hyper-i-Steuerung ist die Athena-Sprachsteuerung verfügbar. Das bahnbrechende Athena-System bietet eine Sprachsteuerungsfunktion für die Maschine, die den Bediener unterstützt und die Maschinenbedienung erweitert, um die Probleme der Branche zu lösen.  Die Sprachinteraktion von Athena verbessert die Fähigkeiten des Bedieners und verbessert die Maschinenbedienung bei allgemeinen Aufgaben, indem sie dem Bediener praktische Verarbeitungsinformationen liefert. 

Keine andere Drahterodiermaschine kann ein derartiges Maß an Produktivität, Betriebseffizienz und vereinfachter Maschinenschnittstelle bieten wie die Makino U6 H.E.A.T. Extreme.

U6 H.E.A.T. Extreme Erweiterungen:
  • Externe 30-Ampere-Generatorverstärkereinheit (60 Ampere Gesamtleistung)
  • HyperDrive Extreme PICO-Führung und automatisches Drahteinfädelungssystem
  • Zusätzliche Verbesserungen am Drahtantrieb für zuverlässiges automatisches Einfädeln von 0,016" (0,4 mm) Draht
  • 0,016" (0,4mm) Drahtführungen

 

Tisch: 4-Sided 910 x 710 mm"
X: 650 mm Y: 450 mm Z: 420 mm

U-Achse

±75 mm

V-Achse

±75 mm

Maximale Werkstückgröße

1000 x 800 x 400 mm Tall

Maximales Werkstückgewicht

1,500 kg

Behältergröße

1,070 mm x 880 mm

Verfügbare Drahtgröße:

0.100 mm, 0.150 mm, 0.200 mm, 0.250 mm, 0.300 mm, 0.400 mm ø