La progettazione della macchina inizia con una configurazione degli assi unica – senza sporgenze – e integra grandi fusioni minerali per la base e la colonna che forniscono una robusta piattaforma di taglio per lavorazioni prolungate. Successivamente, integra viti a ricircolo di sfere a passo fine da 8 mm come dotazione standard, che consentono alla macchina f6 di offrire una precisione superiore. Insieme, queste caratteristiche riducono la variabilità per ore di lavorazione continua a tolleranza stretta. La f6 offre precisioni di posizionamento entro ±0,0015 mm e una ripetibilità di ±0,001 mm. Un punto saliente chiave è l'aumento della corsa Y a 650 mm per accogliere pezzi più squadrati.

La fusione minerale, insieme ai refrigeratori indipendenti per la struttura/gli assi e il mandrino, aiuta a mantenere precisioni di lavorazione costanti per lavorazioni continue di lunga durata.

La configurazione standard della macchina f6 include un mandrino HSK-63A altamente produttivo da 20.000 giri/min, che incorpora il sistema di controllo della temperatura del mandrino Makino con raffreddamento a nucleo, sotto-cuscinetto e a camicia. Il mandrino a due gamme offre una capacità unica e ad ampio raggio con la rigidità e la stabilità a regimi inferiori per le operazioni di sgrossatura, e una produzione priva di vibrazioni/sbattimenti di piccoli dettagli e caratteristiche fini quando si utilizzano utensili piccoli ad alti regimi.

La f6 utilizza il controllo Makino Professional 6, che ha il controllo Fanuc 31i-MB+ in background, fornendo un'interfaccia utente grafica (GUI) fluida, una selezione tramite touch-screen che offre un accesso istantaneo alle informazioni letteralmente a portata di mano, una capacità efficiente e facile da usare simile a un PC per la gestione e l'editing dei dati, e la capacità di rete e di archiviazione di un data center.

La f6 è inoltre dotata del software Makino di prossima generazione Super Geometric Intelligence (SGI.5) – sviluppato specificamente per la lavorazione ad alta velocità e tolleranza stretta di forme complesse e sagomate in 3D che coinvolgono blocchi minuscoli e continui di dati NC – che garantisce tassi di produzione più veloci rispetto ai sistemi CNC standard pur mantenendo un'elevata precisione. SGI.5 contribuisce a fornire i tempi ciclo e i costi più bassi possibili, riducendo i tempi ciclo di lavorazione su stampi, cavità e anime complesse e basi di stampi di precisione fino al 40% rispetto alla maggior parte delle altre tecnologie di controllo.

La macchina offre precisioni di posizionamento e ripetibilità nell'ordine dei micron, il mandrino garantisce la capacità di affrontare una vasta gamma di applicazioni di utensili e lavorazione, e SGI.5 fornisce precisione e velocità insuperabili in geometrie complesse, difficili e impegnative. Questa piattaforma è una scelta ideale per le officine che desiderano ottenere prestazioni di lavorazione di alta gamma e risultati di lavorazione superiori a un investimento ragionevole – una vera proposta di valore.

L'automazione dalla parte anteriore e destra facilita il funzionamento non presidiato e con una migliore gestione termica i risultati di lavorazione sono costanti.

Nota: Le specifiche standard possono variare a seconda del Paese.