Le officine che producono stampi trovano nel V33i-5XB di Makino la risposta alle proprie esigenze di fresatura completa simultanea a 5 assi per forme in 3-D intricate. Progettato con anni di esperienza nel design delle macchine e nell’ingegneria di precisione, questo centro di lavoro verticale di Makino è la soluzione più recente sul mercato per le applicazioni con stampi.

Una conoscenza approfondita dei requisiti degli stampi ha portato Makino a progettare una tavola girevole speciale con assi B e C combinati. Questa tavola sul V33i-5XB fornisce le precisioni e la ripetibilità più elevate disponibili nel settore, con meno movimenti perduti e una maggiore durezza e rigidità rispetto alle macchine a 5 assi similari.

V33i-5XB fornisce un accesso a configurazione singola a componenti complessi e con superfici multiple, riducendo la movimentazione e i costi. Semplifica inoltre l’accesso alle aree sottosquadro con funzioni posizionate in modo strano e geometrie complesse - tutto con lunghezze degli utensili ottimali e più corte.

Ciò consente le maggiori durate degli utensili e le migliori caratteristiche di finitura delle superfici sul mercato. La macchina può essere utilizzata anche nella più tradizionale modalità “2+3” per miscelare e combinare superfici multi-piano complicate, tipiche della produzione di stampi.

Il centro di lavoro verticale V33i-5XB include svariate caratteristiche di design specificamente progettate per aumentare la precisione e mantenerla per lunghi periodi di tempo tipici delle applicazioni con matrici e stampi. Con gli assi X e Z sul mandrino e l’asse Y sotto la tavola, la struttura della macchina fornisce prestazioni superiori in un modulo compatto. Progettato senza sporgenze o aree non supportate, V33i-5XB offre un’eccellente precisione sull’intero campo di utilizzo della macchina. Le guide sono integrate alle pressofusioni della macchina per fornire durezza, rigidità e precisione superiori.

Per garantire una precisione costante nei cicli più lunghi, V33i-5XB presenta le seguenti caratteristiche:

• Viti a ricircolo di sfere con nucleo refrigerato su tutti gli assi, includendo il controllo della temperatura dell’area di supporto dei cuscinetti e dell’area di montaggio del motore, per mantenere le temperature dei componenti.
• Il controllo della temperatura della culla della macchina e del porta-mandrino utilizza i passaggi dell’olio e olio a temperatura controllata, garantendo uno stretto controllo delle temperature della culla e del porta-mandrino.
• Aggiunta di un’unità Oilmatic separata per uno severo controllo della temperatura degli elementi della macchina.
• Il circuito idraulico delle guide (guide lineari Nano) sull’asse X riduce l’attrito e la produzione di calore, mantenendo allo stesso tempo un controllo serrato delle geometrie e della precisione.

Il mandrino del V33i-5XB è dotato del sistema di lubrificazione a nucleo raffreddato unico di Makino, che riduce al minimo la distorsione termica a velocità elevate. La costruzione integrata del mandrino e il rotore del motore di azionamento riducono le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Il design del mandrino include inoltre quanto segue:

• Un design del mandrino più corto, duro e rigido che garantisce una durezza persino maggiore, riduce al minimo le vibrazioni, migliora la rigidità e garantisce un taglio senza vibrazioni.
• Una maggiore quantità di refrigerante scorre attraverso il mandrino per ridurne ulteriormente l’espansione termica, favorendo un controllo costante della temperatura al suo interno.
• Il design del mandrino più corto e il maggiore controllo della temperatura consentono una limitazione delle tolleranze del mandrino, riducendo l’oscillazione e aumentando la durezza e la rigidità.

Inoltre, V33i-5XB è dotato del controllo Professional 6 di Makino, che fornisce una piattaforma sicura e stabile dalle prestazioni affidabili sul lato NC offrendo allo stesso tempo un’interfaccia grafica (GUI) di facile utilizzo per l’operatore. Questo controllo di ultima generazione offre grandi applicazioni a colori sensibili al tocco, utilizzabili tramite menu sullo schermo. Le icone forniscono “hot link” e un accesso rapido alle informazioni critiche che possono essere richieste dall’operatore. La nuova piattaforma di controllo fornisce inoltre tutte le funzioni tipiche di un PC (taglia, incolla, copia, trova, sostituisci, ecc.) raramente disponibili su un controllo per macchine utensili. L’avanzata tecnologia di gestione dei dati e il servo-controllo di ultima generazione Super Geometric Intelligence (SGI.5) di proprietà di Makino offrono tempi di ciclo minimi, ottenibili riducendo i tempi di lavorazione su stampi, cavità complesse e nuclei.