V33i‑5XB

Mecanizado vertical de cinco ejes

V33i-5XB

Mecanizado vertical de cinco ejes

El centro de mecanizado vertical V33i-5XB está diseñado para aplicaciones de troquelado y moldeado.


Incluye una mesa oscilante especialmente diseñada con ejes B y C combinados para dotar a los talleres de troquelado y moldeado con capacidad para el fresado simultáneo de cinco ejes de formas tridimensionales intrincadas. La mesa alcanza los máximos niveles posibles de precisión y repetibilidad de la industria con menos movimientos innecesarios y con más robustez y rigidez que las máquinas de cinco ejes similares. Con una misma configuración, la V33i-5XB permite producir piezas multifacéticas en menos movimientos y a un coste menor. Además, también ofrece acceso a las áreas inferiores a la zona de corte, a funcionalidades en posiciones poco comunes y a geometrías complejas, y todo con unas longitudes de herramienta más cortas y óptimas. De esta manera se aseguran las mejores prestaciones de vida útil de las herramientas y de acabado superficial disponibles actualmente en el mercado. Esta máquina también se puede usar en el modo más tradicional «2+3» para conseguir transiciones y encajes en las complejas superficies multiplano tan habituales en aplicaciones de troquelado y moldeado.

Solicitar presupuesto

Especificaciones técnicas

La V33i-5XB de Makino es la solución ideal para las talleres de troquelado y moldeado que busquen una máquina de fresado simultáneo en cinco ejes de formas tridimensionales intrincadas. Con una vasta experiencia en el diseño de maquinaria e ingeniería de precisión, con este centro de mecanizado vertical de Makino ha lanzado al mercado lo último en aplicaciones de troquelado y moldeado.

Inspirándose en sus profundos conocimientos en troquelado y moldeado, Makino ha diseñado una mesa oscilante especial que combina los ejes B y C. Integrada en la V33i-5XB, esta mesa alcanza los máximos niveles posibles de precisión y repetibilidad de la industria con menos movimientos y más robustez y rigidez que las máquinas de cinco ejes similares.

Con una misma configuración, la V33i-5XB permite producir piezas multifacéticas en menos movimientos y a un coste menor. Además, también ofrece acceso a las áreas inferiores a la zona de corte, a funcionalidades en posiciones poco comunes y a geometrías complejas, y todo con unas longitudes de herramienta más cortas y óptimas.

De esta manera se aseguran las mejores prestaciones de vida útil de las herramientas y de acabado superficial disponibles actualmente en el mercado. Esta máquina también se puede usar en el modo más tradicional «3+2» para conseguir transiciones y encajes en las complejas superficies multiplano tan habituales en aplicaciones de troquelado y moldeado.

El centro de mecanizado vertical V33i-5XB incorpora una serie de prestaciones especialmente diseñadas para aumentar y mantener la precisión durante los largos periodos de tiempo que suele requerir la mayoría de aplicaciones de troquelado y moldeado. Con los ejes X y Z en el cabezal y el eje Y bajo la mesa, esta construcción asegura un rendimiento superior en una máquina compacta. Al carecer de cabeceos o de áreas sin soporte, el V33i-5XB logra una precisión excelente a lo largo de toda la carrera de la máquina. Las guías están integradas en la fundición de la máquina para proporcionar una rigidez, robustez y precisión muy elevadas.

La máquina V33i-5XB está equipada con las siguientes prestaciones a fin de asegurar una precisión homogénea durante los largos ciclos de mecanizado:

  • Husillos de bolas de núcleo refrigerado en todos los ejes con control de temperatura en la zona de la brida de soporte de los rodamientos y el área de montaje del motor para mantener estable la temperatura de los componentes.
  • Control de temperatura en la montura y el portacabezal de la máquina por medio de canales para el flujo de aceite a una temperatura controlada para vigilar el calor en ambas zonas.
  • Integración de una unidad independiente de alimentación automática de aceite para un estricto control de la temperatura de los elementos de la máquina.
  • Circuito hidráulico de guía (nanoguía) en el eje X para reducir la fricción y la generación de calor al tiempo que se mantiene un riguroso control sobre las geometrías y precisiones.

 

El cabezal de la V33i-5XB incluye el exclusivo sistema de lubricación bajo "under race" y refrigeración del núcleo de Makino, que minimiza la distorsión térmica cuando el cabezal trabaja a altas velocidades. La construcción integrada del cabezal y el rotor del motor de accionamiento contribuye a reducir la vibración durante las operaciones a alta velocidad. El cabezal también presenta las siguientes características:

  • Un diseño más corto, recto y rígido que asegura aún mayor rectitud y robustez, menos vibraciones y un corte limpio.
  • Una mayor cantidad de fluido atraviesa el cabezal para reducir aún más su expansión térmica y facilitar un control más estricto del calor dentro del mismo.
  • El diseño más corto del cabezal y el control más riguroso de la temperatura permiten ajustar más las tolerancias del cabezal, reduciendo así las desviaciones e incrementando la rigidez y la rectitud.

 

Además, la V33i-5XB está equipada con el controlador Professional 6 de Makino, que aporta una plataforma estable y segura con un rendimiento fiable para la máquina y una interfaz gráfica de usuario (GUI) de fácil manejo para el operario. Este controlador de máquina herramienta de última generación consta de aplicaciones táctiles grandes y a todo color que se manejan en pantalla a través de un menú. Los iconos ofrecen enlaces directos y acceso inmediato a los datos críticos que pueda necesitar el operario. Además, la nueva plataforma de control incluye todas las funciones típicas de un PC (cortar, pegar, copiar, buscar, reemplazar, etc.) de las que habitualmente no se dispone en los controladores de máquina herramienta. La tecnología avanzada de gestión de datos y el servocontrolador de próxima generación Super Geometric Intelligence (SGI.5) de Makino aseguran los tiempos de ciclo más bajos gracias a la aceleración del mecanizado de troqueles, cavidades complejas y núcleos.

Mesa: 200 mm de diámetro
X: 650 mm Y: 325 mm Z: 350 mm

Eje A

130° (-20° + 110°)

Eje C

360°

rpm del cabezal

20,000 (30,000, 40,000 opt)

Desplazamiento rápido

20,000 mm/min

Velocidad de corte

787 in/min

Pieza de trabajo máxima

250mm ø x 135 mm (conditional)

Carga útil máxima

30 kg

Capacidad del ATC

25 (40, 60 opt)

Herramienta a Herramienta

4.8 sec

Diámetro máximo de la herramienta

80 mm

Peso máximo de la herramienta

7 kg

Capacidad opcional del ATC: