V33i‑5XB

5‑Achsen Vertikal

V33i-5XB

5-Achsen Vertikal

Das Vertikalbearbeitungszentrum V33i-5XB wurde für den Formenbau entwickelt.


Es verfügt über einen speziell entwickelten Schwenktisch mit kombinierten B- und C-Achsen, der für volle Kontrolle beim 5-Achsen-Simultanfräsen von Werkzeugen und Formen mit komplizierten 3D-Geometrien sorgt. Der Tisch bietet die branchenweit höchste Präzision und Wiederholbarkeit, geringen Beweglichkeitsverlust und höhere Steifigkeit und Robustheit als das bei vergleichbaren 5-Achsen-Maschinen der Fall ist. Das V33i-5XB ermöglicht den Zugriff auf komplexe, mehrseitige Teile mit nur einer Aufspannung, wodurch Arbeitsaufwand und Kosten gesenkt werden. Es erleichtert auch den Zugriff auf hinterschnittene Bereiche, ungewöhnlich positionierte Merkmale und komplexe Geometrien – alles bei optimalen, kürzeren Werkzeuglängen. Auf diese Weise ist für die beste Werkzeuglebensdauer und die besten Oberflächeneigenschaften auf dem Markt gesorgt. Die Maschine kann auch im traditionelleren Modus „2+3“ zum Verschmelzen und Anpassen komplizierter, für den Formenbau typischer Oberflächen mit mehreren Ebenen genutzt werden.

Angebot anfordern

Technische Spezifikationen

Im Formenbau tätige Betriebe, die nach einer vollständigen 5-Achsen-Simultanfräslösung für komplexe 3D-Formen suchen, liegen mit dem Makino V33i-5XB genau richtig. Dieses Vertikalbearbeitungszentrum von Makino stützt sich auf jahrelange Erfahrung im Bereich Maschinenkonstruktion und Feinmechanik und ist die neueste Marktlösung für Gesenk- und Formenbauanwendungen.

Aufgrund unserer umfassenden Kenntnisse über die Anforderungen, die an Werkzeuge und Formen gestellt werden, haben wir von Makino den Schwenktisch mit kombinierten B- und C-Achsen entwickelt. Als Teil des V33i-5XB bietet dieser Tisch die branchenweit höchste Präzision und Wiederholbarkeit, geringen Beweglichkeitsverlust und höhere Steifigkeit und Robustheit als das bei vergleichbaren 5-Achsen-Maschinen der Fall ist.

Das V33i-5XB ermöglicht den Zugriff auf komplexe, mehrseitige Werkstücke mit nur einer Aufspannung, wodurch Arbeitsaufwand und Kosten gesenkt werden. Es erleichtert auch den Zugriff auf hinterschnittene Bereiche, ungewöhnlich positionierte Merkmale und komplexe Geometrien – alles bei optimalen, kürzeren Werkzeuglängen.

Auf diese Weise ist für die beste Werkzeuglebensdauer und die besten Oberflächeneigenschaften auf dem Markt gesorgt. Die Maschine kann auch im traditionelleren Modus „2+3“ zum Verschmelzen und Anpassen komplizierter, für den Formenbau typischer Oberflächen mit mehreren Ebenen genutzt werden.

Das Vertikalbearbeitungszentrum V33i-5XB verfügt über eine Reihe von Konstruktionsmerkmalen, die speziell entwickelt wurden, um die Präzision zu erhöhen und sie entlang des gesamten im Formenbau oft langen Bearbeitungszeitraums aufrechtzuerhalten. Mit X- und Z-Achsen an der Spindel und Y-Achse unter dem Tisch bietet die Maschinenkonstruktion überragende Leistung in kompakter Form. Ausgelegt ohne Überhänge und ungestützte Bereiche bietet das V33i-5XB hervorragende Präzision entlang der gesamten Werkzeugreichweite. Die Führungsschienen integrieren sich perfekt in die Maschinengussteile und sorgen für überragende Steifigkeit, Robustheit und Präzision.

Zur Gewährleistung der nachhaltigen Präzision bei langen Zykluszeiten verfügt die Maschine V33i-5XB über folgende Merkmale:

  • Kerngekühlte Kugelumlaufspindeln an allen Achsen, einschließlich Temperaturregelung des Lagerträgerbereichs und des Motormontagebereichs, um die Bauteiltemperaturen aufrechtzuerhalten.
  • Temperaturregelung des Maschinensattels und des Spindelträgers mit Ölkanälen und temperaturgeregeltem Öl, um eine genaue Regelung der Sattel- und Trägertemperaturen zu gewährleisten.
  • Zusätzliche, separate Ölmatikeinheit zur genauen Temperaturregelung der Maschinenelemente.
  • Hydraulikkreislauf an der X-Achsenführung (Nano-Führungsbahn) um Reibung und Wärmeentwicklung zu reduzieren und gleichzeitig eine exakte Kontrolle über Geometrien und Genauigkeiten zu gewährleisten.

 

Die Spindel V33i-5XB ist mit dem einzigartigen Kern- und Kugellaufkühlsystem von Makino ausgestattet, das die thermische Verformung bei hohen Spindeldrehzahlen minimiert. Die integrierte Konstruktion der Spindel und des Antriebsrotors reduzieren die Vibration während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs. Die Spindelkonstruktion bietet zudem die folgenden Vorteile:

  • Eine kürzere, steifere und biegungsfreie Spindelkonstruktion sorgt für noch größere Robustheit, minimiert Vibrationen und sorgt für rillenfreie Bearbeitung.
  • Erhöhter Mediendurchfluss an der Spindel, um ihre thermische Ausdehnung weiter zu verringern und eine genauere Regelung der Temperatur in der Spindel zu ermöglichen.
  • Die kürzere Spindel und die genauere Temperaturregelung ermöglichen knappere Spindeltoleranzen, verringern den Schlag und erhöhen die Steifigkeit und Robustheit.

 

Darüber hinaus ist das V33i-5XB mit der Makino Professional 6 Steuerung ausgestattet, einer stabilen, sicheren Plattform mit zuverlässiger Leistung auf der NC-Seite und bedienerfreundlicher grafischer Benutzeroberfläche (GUI). Diese Werkzeugmaschinensteuerung der neuesten Generation bietet großflächige, menübasierte Anwendungen in Farbe zur Bedienung per Touchscreen. Quick Access-Symbole verleihen dem Bediener raschen Zugriff auf wichtige Daten. Zudem bietet die neue Steuerungsplattform, im Unterschied zu zahlreichen anderen Werkzeugmaschinensteuerungen, gängige PC-Funktionen (Ausschneiden, Einfügen, Kopieren, Suchen, Ersetzen, usw.). Die fortschrittliche Datenverwaltungstechnologie der von Makino entwickelten Super Geometric Intelligence (SGI.5) Servosteuerung der nächsten Generation sorgt für kürzeste Zykluszeiten bei der Fertigung und Bearbeitung von komplexen Werkzeugen, Formen, Kernen und Kavitäten.

Tisch: 200 mm Durchmesser
X: 650 mm Y: 325 mm Z: 350 mm

A-Achse

130° (-20° + 110°)

C-Achse

360°

Spindel min-1

20,000 (30,000, 40,000 opt)

Eilgang

20,000 mm/min

Fräs-Vorschubgeschwindigkeit

787 in/min

Maximales Werkstück

250mm ø x 135 mm (conditional)

Maximale Nutzlast

30 kg

ATC-Kapazität

25 (40, 60 opt)

Werkzeug zu Werkzeug

4.8 sec

Maximaler Werkzeugdurchmesser

80 mm

Maximales Werkzeuggewicht

7 kg

Optionale ATC-Kapazität:

Ja