V33i

3‑osiowe pionowe centrum obróbcze

V33i

3-osiowe pionowe centrum obróbcze

Obrabiarka metali twardych V33i


Pionowe centrum obróbcze V33i oferuje szybką obróbkę o najwyższym poziomie, skuteczne usuwanie wiórów oraz łatwość obsługi. Wrzeciono maszyny Makino ma unikalną technologię chłodzenia rdzenia i bieżni łożysk, co umożliwia ograniczenie wpływu wysokiej temperatury, ograniczając zmiany długości wrzeciona podczas pracy z dużymi prędkościami obrotowymi. Zintegrowana konstrukcja wrzeciona i wirnika silnika napędowego obniża poziom wibracji podczas pracy z wysokimi prędkościami. To jeszcze jeden dowód na to, że V33i idealnie sprawdzi się w obróbce metali twardych na twoje potrzeby. 

Poproś o wycenę

Dane techniczne

Pionowe centrum obróbcze Makino V33i to najlepszy sposób na sukces w obróbce niezwykle twardych metali w wymagających ekstremalnej precyzji matrycach i formach odlewniczych.

Model V33i oferuje szereg właściwości konstrukcyjnych stworzonych z myślą o zwiększonym poziomie precyzji i utrzymywanie jej w długich okresach roboczych charakterystycznych dla działań związanych z matrycami i formami i odlewniczymi.Konstrukcja maszyny zapewnia nadzwyczajną wydajność w kompaktowej formie. Osie X i Z są po stronie wrzeciona, podczas gdy w osi Y przesuwa się stół. Konstrukcja maszyny V33i pozbawiona dużych wysięgów i nieobsługiwanych obszarów zapewnia ponadprzeciętną precyzję w pełnym zakresie roboczym. Prowadnice maszyny zintegrowane z odlewem zapewniają nadzwyczajną sztywność i precyzję.

W celu zapewnienia stabilnej precyzji w długich cyklach roboczych, maszyna V33i dysponuje następującymi charakterystykami:

  • Śruby kulowe chłodzone przez rdzeń na wszystkich osiach, włącznie z chłodzeniem łożysk wsporczych i mocowania silnika sterowanie termiczne łożysk wsporczych oraz mocowań silnika pozwalają na utrzymywanie kontrolowanie temperatury podzespołów.
  • Sterowanie termiczne łoża maszyny i wózka wrzeciona z wykorzystaniem kanałów olejowych i oleju o kontrolowanej temperaturze zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury maszyny.
  • Zastosowanie dodatkowej jednostki automatycznego sterowania zapewnia ścisłą kontrolę nad podzespołami maszyny.
  • Hydrauliczny obwód prowadnic osi X pozwala ograniczyć tarcie, wytwarzanie ciepła, a także ścisłą kontrolę geometrii i poziomu precyzji pracy.
 

Wrzeciono maszyny V33i firmy Makino dysponuje wyjątkowym systemem chłodzenia rdzenia i bieżni łożysk, co pozwala ograniczyć zaburzenia termiczne przy wysokiej prędkości roboczej wrzeciona. Zintegrowana konstrukcja wrzeciona i wirnika silnika napędowego obniża poziom wibracji podczas pracy z wysokimi prędkościami. Konstrukcja wrzeciona charakteryzuje się również następującymi właściwościami:

  • Wrzeciono o krótszej, sztywniejszej konstrukcji, która zapewnia większą sztywność, minimalizuje poziom wibracji, zwiększa sztywność oraz obróbkę bez drgań.
  • Zwiększony przepływ cieczy chłodzącej przez wrzeciono ogranicza wzrost temperatury wrzeciona i umożliwia ściślejszą kontrolę nad temperaturą wrzeciona.
  • Krótsza konstrukcja wrzeciona oraz zwiększona kontrola temperatury zapewnia ograniczenie zakresów tolerancji wrzeciona oraz bicia przy zwiększeniu całkowitej sztywności.
 

Centrum obróbcze V33i jest wyposażone w sterownik Makino Professional 6 stanowiący stabilną, bezpieczną platformę o niezawodnej sprawności po stronie sterowania numerycznego i dysponujący przyjaznym operatorowi graficznym interfejsem obsługowym (GUI). To narzędzie sterowania najnowszej generacji jest wyposażone w duży, kolorowy ekran dotykowy z aplikacjami obsługiwanym z poziomu menu. Ikony ekranowe umożliwiają szybki dostęp do krytycznych informacji, które mogą się okazać niezbędne dla operatora. Dodatkowo nowa platforma sterująca zapewnia wszystkie funkcje charakterystyczne dla komputera PC (wytnij, kopiuj, znajdź, zamień itp.), które nie są często spotykane w urządzeniach do sterowania obrabiarką. Zaawansowana technologia zarządzania danymi oraz autorskie sterowanie ruchem osi nowej generacji Super Geometric Intelligence (SGI.5) firmy Makino zapewniają najkrótsze osiągalne czasy cykli roboczych dzięki ograniczeniu czasu trwania cykli obróbki form odlewniczych, złożonych wgłębień czy rdzeni nawet o 40 procent w porównaniu z pozostałymi technologiami sterowania.

Stół: 750 x 450 mm
X: 650 mm Y: 450 mm Z: 350 mm

Prędkość obrotowa wrzeciona

20,000 (30,000-40,000 opt)

Nachylenie wrzeciona

CAT40 (HSK63 opt)

Szybki posuw wzdłużny

20,000 mm/min

Prędkość posuwu cięcia

20,000 mm/min

Maks. dł. obrabianego detalu

750 x 635 x 250 mm

Maks. ciężar ładunku

300 kg

Pojemność opcjonalnego automatycznego magazynu narzędzi

25 (40,60 opt)

Od narzędzia do narzędzia

4.8 secs

Maks. średnica narzędzia

80 mm

Maks. masa narzędzia

7 kg

Pojemność opcjonalnego automatycznego magazynu narzędzi:

Tak