Redukcja czasu, podczas którego materiał nie jest bezpośrednio skrawany, takich jak wymiana narzędzia, ruchy przestawcze, itp., daje możliwość dalszego obniżenia kosztów jednostkowych.
Makino ma świadomość, że jednym z największych czynników wpływających na koszt jednostkowy jest czas cyklu. Czas cyklu bezpośrednio ma wpływ na liczbę wymaganych maszyn, oraz ma również daleko idące konsekwencje w zakresie powstawania kosztów pracy, potrzebnej powierzchni produkcyjnej, mediów i wymaganego oprzyrządowania. W dążeniu do celu, jakim jest zerowy czas przestojów maszyny, a40 SE wykorzystuje inteligentny system ROI (Reduction of Inertia = Redukcja Bezwładności) firmy Makino. Ta innowacyjna technologia została zaprojektowana w celu skrócenia bezproduktywnych czasów nieskrawania w procesie produkcji i zapewnienia zdecydowanej oszczędności całkowitego czasu obróbki.
Lepsza wydajność obróbki aluminium z wrzecionem 20 000 obr./min
Wrzeciono maszyny a40 SE zostało zaprojektowane tak, aby sprostać specyficznym wyzwaniom związanym z produkcją odlewów aluminiowych. Jego responsywna konstrukcja napędu bezpośredniego przyspiesza do 20 000 obr./min w zaledwie 1,5 sekundy. Wrzeciono posiada niezawodny system mocowania narzędzi HSKA63. Prędkość obrotowa wrzeciona w a40 SE została znacznie poprawiona w stosunku do poprzedniej wersji a40 z obrotami 12.000 obr./min. W rezultacie a40SE jest bardzo szybkie i wydajne w operacjach gwintowania na sztywno przy obrotach 6000 obr./min. Szybkie przyspieszanie i zatrzymywanie wrzeciona a40 SE skraca czas gwintowania w przeliczeniu na otwór o 0,5-0,7 s., w porównaniu z typowymi rozwiązaniami maszyn poziomych o wielkości palety 400 mm. Testy wykazały, że a40 SE może zapewnić skrócenie całkowitego czasu gwintowania w porównaniu z maszynami konkurencji o 45%, co może przyczynić się do znacznego obniżenia całkowitych kosztów jednostkowych produkcji.
Magazyn Narzędzi ATC60 idealny do zautomatyzowanych operacji
Magazyn ATC w a40 SE charakteryzuje się kompaktową konstrukcją typowego dla Makino pierścienia o pojemności do 60 narzędzi (w porównaniu z 40 narzędziami w poprzednim a40). Ta solidna, sprawdzona konstrukcja ma udokumentowane sukcesy i długą historię w centrach obróbczych serii A firmy Makino. Szybkie indeksowanie zapewnia krótki czas dotarcia następnego narzędzia do pozycji wymiany, gdzie czas przygotowania narzędzia wynosi od 2,9 s do 4,8 s. System IAC (Inertia Active Control, czyli Aktywna Kontrola Bezwładności), automatycznie dostosowuje dynamikę do masy narzędzi i optymalizuje ruchy magazynu narzędzi, aby zminimalizować czas wyszukiwania narzędzia.
Centrum Obróbkowe w pełni wyposażone do automatyzacji
a40 SE jest wyposażone we wszystko, co jest potrzebne do jego wdrożenia w zautomatyzowanym środowisku produkcyjnym. Zmieniacz palet, górna instalacja hydrauliczna o ciągłym ciśnieniu (CPH) typu online (8+8 portów), interfejs robota i drzwi automatyczne to standardowe funkcje.
Doskonały system usuwania wiórów i zarządzania chłodziwem
a40 SE jest wyposażone w wyjątkowy system zarządzania usuwaniem wiórów i chłodziwem. Wnętrze kabiny maszyny zbudowane jest w całości z pionowych i pochyłych paneli. Dedykowane dysze spłukujące pionowe ściany wewnętrzne oraz dysze spłukujące pochyłe powierzchnie zapewniają skuteczne usuwanie wiórów i bez konieczności ręcznych interwencji. W osi maszyny znajduje się kanał zaprojektowany w taki sposób, że wszystkie wióry są kierowane strumieniem chłodziwa, po czym wpadają do transportera wiórów. Aby zmniejszyć ryzyko nieszczelności, panele wewnętrzne są konstrukcją jednoczęściową, a nie wieloczęściową konstrukcją spawaną i uszczelnianą.
System zaprojektowany specjalnie do usuwania wiórów powstających przy obróbce ciśnieniowych odlewów aluminiowych jest wyposażony w filtrację hydro-cyklonową, tak najwyższą czystość chłodziwa przefiltrowanego do 20μm. Przefiltrowane chłodziwo jest dostarczane ze zbiornika do przelotu przez narzędzie oraz do spłukiwania stożka narzędzia w czasie wymiany. Filtracja hydro-cyklonowa układu chłodziwa radykalnie zmniejsza osad,który jest powszechnie występuje przy obróbce aluminium, a tym samym wydłuża okresy konserwacji zapobiegawczej zbiorników.
Zupełnie nowy projekt
Rok 2020 zmienił sposób, w jaki wszyscy postrzegamy świat. Nie tylko z tego powodu Makino zdecydowało się przyjąć nowe motto: «Promise of Performance». Aby zwizualizować tę istotną zmianę, nowej filozofii firmy towarzyszyła wyraźna zmiana w konstrukcji maszyn.
