EDBV8

Foratura tramite elettroerosione

EDBV8

Foratura tramite elettroerosione

EDBV8 è progettata per ottenere le migliori prestazioni di lavorazione in una combinazione ottimale di velocità, precisione e qualità metallurgica


La macchina EDBV8 (lama e pala a elettroerosione) estende la corsa in X/Y/Z della più piccola EDBV3 ed è stata progettata focalizzandosi sulla foratura tramite elettroerosione di componenti dei motori a turbina. Affidabilità e qualità costanti sono requisiti essenziali nella foratura tramite elettroerosione di particolari di lama e pala nelle applicazioni aerospaziali e produzione di energia, e la EDBV8{1][2} vanta molteplici tecnologie esclusive che riducono al minimo le variabili di processo.  Tutta la lavorazione viene eseguita interamente in immersione, il che facilita una lavorazione più rapida e stabile ed elimina la necessità di utilizzare le abituali ingombranti protezioni paraschizzi, evitando allo stesso tempo i rischi di scivolamento in officina causati dalla dispersione di acqua nebulizzataLe velocità di lavorazione ottimali nelle operazioni di foratura su pellicole di raffreddamento e diffusori si ottengono prevenendo la retro-corsa interna; la EDBV8 è in grado di rilevare la penetrazione degli elettrodi entro 1 secondo o 0,040” (1,0 mm) di profondità grazie al suo sistema di rilevamento avanzato.

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Specifiche tecniche

La EDBV8 utilizza l’acqua come fluido dielettrico e il serbatoio dell’acqua è stato integrato nelle pressofusioni del basamento per ridurre al minimo l’ingombro della macchina, migliorandone allo stesso tempo la stabilità termica. Inoltre, per mantenere la qualità dell’acqua vengono forniti un’unità di refrigerazione e un sistema di filtraggio e de-ionizzazione dell’acqua.  La macchina vanta un’eccellente ergonomia e consente agli operatori un facile accesso all’area di lavoro per i compiti di carico/scarico, grazie al serbatoio di lavoro ascendente e discendente a 3 lati programmabile. È inoltre possibile accedere a tutti i lati del pezzo in un singolo setup grazie alla tavola rotante a 2 assi integrata. Per ridurre al minimo i movimenti senza valore aggiunto, la EDBV8 utilizza un esclusivo sistema utensili che esegue simultaneamente sia le funzioni ATC (cambio-utensili automatico) che quelle AGC (cambio-guide automatico), integrando i componenti della guida per matrici e degli elettrodi in un’unica unità preassemblata che può essere cambiata in 45 secondi.  Un sistema di guida intermedia evita il piegamento e la vibrazione dell’elettrodo durante la lavorazione, stabilizzando il funzionamento durante l’utilizzo di elettrodi lunghi.

La EDBV8 è progettata per ottenere prestazioni eccellenti in una combinazione ideale di velocità, precisione e qualità metallurgica.  A guidare questa eccellenza troviamo il controllo avanzato Hyper-i di Makino, che utilizza il sistema operativo Windows 7 ed un touch screen 24” ad alta definizione. Il controllo Hyper-i è un’interfaccia altamente efficiente, semplificata per migliorare la capacità degli operatori a tutti i livelli di competenza e contiene diversi intuitivi strumenti di supporto pratico, progettati per incrementare la produttività.  Svariate funzioni abitualmente eseguite nelle applicazioni di foratura tramite elettroerosione vengono semplificate dal controllo Hyper-i tramite cicli fissi integrati per la programmazione della forma dei diffusori, cicli di prelievo a guida grafica e utilizzo massimo degli elettrodi, automaticamente monitorato e gestito grazie alla funzione intelligente di gestione della lunghezza degli elettrodi.

Tavola: Tavola rotante - A: 360° / B: -110/+30°
X: 800 mm Y: 600 mm Z: 500 mm (750 mm)

Traversa rapida

5 m/min

Peso massimo del pezzo da lavorare

50 kg (150 kg Opt) Rotary Table

Capacità ATC

24

Dimensioni serbatoio

1,400 x 1050 mm