EDBV8

Perforación de orificios por EDM

EDBV8

Perforación de orificios por EDM

La EDBV8 está diseñada para alcanzar un rendimiento de mecanizado superior gracias a la combinación perfecta de velocidad, precisión y calidad metalúrgica.


La máquina EDBV8 (Electrical Discharge Blade and Vane) para el mecanizado de palas y hélices amplía las carreras en X/Y/Z de la versión EDBV3, más pequeña, y está especialmente diseñada para la perforación por EDM de componentes para motores de turbina. La fiabilidad y la constancia en la calidad son atributos esenciales del rendimiento en la producción de palas y hélices por perforación por EDM para las industrias aeroespacial y de generación de energía, y la EDBV8 incluye tecnologías exclusivas que precisamente minimizan la variabilidad en los procesos.  Todo el mecanizado se lleva a cabo totalmente sumergido, lo que facilita unas operaciones más rápidas y estables y elimina tanto la necesidad de ajustar manualmente, como hasta ahora, las protecciones contra salpicaduras, como el riesgo de resbalamiento provocado por la proyección de agua.  Gracias a su avanzado sistema de detección de perforación, la EDBV8 tiene la capacidad de detectar el avance del electrodo en menos de 1 s o 0,040" (1,0 mm) de profundidad, lo que ayuda a evitar golpes internos durante el mecanizado de orificios y difusores para refrigeración mientras se perfora a la velocidad de trabajo óptima.

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Especificaciones técnicas

La EDBV8 usa agua como fluido dieléctrico y el depósito correspondiente está integrado en la fundición base para minimizar la huella de la máquina y mejorar la estabilidad térmica; además, también está equipada con una unidad de refrigeración y sistemas de filtración y desionización del agua para conservar su calidad.  La excelente ergonomía laboral y el buen acceso a la zona de trabajo facilitan las tareas de carga/descarga en el tanque de trabajo de tripe cara elevable y programable; la máquina puede acceder a múltiples caras y ubicaciones de la pieza de trabajo en una única configuración gracias a la mesa rotativa integral de dos ejes.  Con el fin de minimizar los movimientos sin valor añadido, la EDBV8 emplea un exclusivo sistema de gestión de herramientas que ejecuta simultáneamente funciones tanto de cambio automático de herramienta (ATC) como de cambio automático de guiado (AGC) al integrar el guiado para matrices y los componentes del electrodo en una misma unidad preensamblada que se puede intercambiar en menos de 45 segundos.  El sistema de guiado intermedio evita el pandeo y la vibración del electrodo durante el mecanizado, aportando así estabilidad operativa en trabajos con electrodos largos.

La EDBV8 está diseñada para alcanzar un rendimiento de mecanizado superior gracias a la combinación perfecta de velocidad, precisión y calidad metalúrgica.  Estas prestaciones se ponen en uso con el avanzado controlador Hyper-i de Makino, con pantalla táctil de alta definición de 24" y sistema operativo Windows 7.  El controlador Hyper-i es una interfaz altamente eficiente que se ha perfeccionado para optimizar la capacidad de operarios de todos los niveles de experiencia e incluye numerosas herramientas de ayuda de lo más intuitivas y prácticas destinadas a aumentar la productividad.  El controlador Hyper-i simplifica varias de las funciones comunes que se llevan a cabo en las aplicaciones de perforación por EDM gracias a los ciclos preconfigurados de a bordo para la programación del conformado de difusores, los ciclos de recogida de piezas gráficamente controlados y el control del máximo aprovechamiento del electrodo, que se registra y gestiona automáticamente a través de una función inteligente de gestión de longitud de electrodo.

Mesa: Mesa rotativa - A: 360° / B: -110/+30°
X: 800 mm Y: 600 mm Z: 500 mm (750 mm)

Desplazamiento rápido

5 m/min

Peso máximo de la pieza de trabajo

50 kg (150 kg Opt) Rotary Table

Capacidad del ATC

24

Tamaño del depósito

1,400 x 1050 mm