EDBV8

Elektroerozyjne wiercenie otworów

EDBV8

Elektroerozyjne wiercenie otworów

Urządzenie EDBV8 zaprojektowano w celu uzyskania najwyższego poziomu sprawności obróbki dzięki idealnemu połączeniu szybkości, precyzji i jakości metalurgicznej.


Obrabiarka EDBV8 zwiększa zakres suwu osi X/Y/Z w porównaniu z mniejszym modelem EDBV3 i została zaprojektowana z myślą o elektronawiercaniu łopatek turbin i sprężarek i innych podzespołów silników turbinowych. Niezawodność i stała jakość są podstawowymi warunkami elektroobróbki detali łopatek turbin występujących w energetyce i zastosowaniach lotniczych, a urządzenie EDBV8 zawiera wiele unikalnych technologii, które minimalizują zmienność procesu.  Obróbka jest wykonywana w pełnym zanurzeniu, co ułatwia szybszą i bardziej stabilną obróbkę i eliminuje potrzebę tradycyjnego ręcznego ustawiania niewygodnych osłon przeciwrozbryzgowych przy jednoczesnym zapobieganiu ryzyku  poślizgnięcia się na terenie zakład.  Optymalne prędkości skrawania są osiągane podczas wiercenia otworów w foliach chłodzących i dyfuzorach przy jednoczesnym zapobieganiu odrzutu wewnętrznego, ponieważ maszyna EDBV8 jest zdolna do wykrywania przerwania elektrody w czasie 1 sekundy lub 1,0 mm (0,040 cala) głębokości dzięki zaawansowanemu systemowi wykrywania przebicia.

Poproś o wycenę

Dane techniczne

Maszyna EDBV8 wykorzystuje wodę jako ciecz dielektryczną, a zbiornik zintegrowano z odlewem podstawy, co pozwala minimalizować zapotrzebowanie na miejsce w zakładzie i zwiększać stabilność termiczną; jednostka chłodząca oraz filtr wody i układ dejonizacji odpowiadają za utrzymanie jakości wody.  Doskonała ergonomia operatora i dostęp do strefy roboczej są zapewnione na potrzeby załadunku i rozładunku z wykorzystaniem 3-stronnego, programowalnego zbiornika roboczego z możliwością podnoszenia i opuszczania. Dostęp do elementu obrabianego jest możliwy od wielu stron i lokalizacji w konfiguracji samodzielnej z wykorzystaniem 2-osiowego stołu obrotowego.  Aby zminimalizować ruchy nieprzynoszące wartości, w maszynie EDBV8 stosuje   się wyjątkowy system obsługi narzędzi pełniący rolę automatycznego magazynu narzędzi (ATC) oraz automatycznej wymiany prowadnic (AGC). Integruje on prowadnicę do formy odlewniczej z komponentami zespołu elektrody do postaci zespołu, który można wymienić w 45 sekund.. Integruje on prowadnicę do formy odlewniczej z komponentami zespołu elektrody do postaci zespołu, który można wymienić w 45 sekund.  System prowadnic pośrednich zapobiega uginaniu i wibracjom elektrody podczas obróbki, co stabilizuje pracę z wykorzystaniem długich elektrod.

Urządzenie EDBV8 zaprojektowano w celu uzyskania najwyższego poziomu sprawności obróbki dzięki idealnemu połączeniu szybkości, precyzji i jakości metalurgicznej.  Wykorzystywanie zaawansowanych funkcji maszyny umożliwia sterownik Hyper-i firmy Makino z ekranem dotykowym 24” HD pracujący pod kontrolą systemu operacyjnego Windows 7.  Sterownik Hyper-i dysponuje wydajnym interfejsem, który został uproszczony tak, by zwiększać możliwości operatorów o każdym poziomie zaawansowania. Operator dysponuje intuicyjnymi narzędziami wsparcia technicznego, które podnoszą efektywność.  Kilka popularnych funkcji wykonywanych przy pomocy elektroobrabiarek zostało uproszczonych dzięki sterownikowi Hyper-i, który dysponuje zapisami cykli roboczych na bazie programowanego graficznie cyklu pobierania części i maksymalnego wykorzystania elektrody, która jest automatycznie śledzona i zarządzana przez funkcję zarządzania długością elektrody.

Stół: Stół obrotowy A: 360° /B: -110/+30°
X: 800 mm Y: 600 mm Z: 500 mm (750 mm)

Szybki posuw wzdłużny

5 m/min

Maks. masa obrabianego detalu

50 kg (150 kg Opt) Rotary Table

Pojemność opcjonalnego automatycznego magazynu narzędzi

24

Rozmiar zbiornika

1,400 x 1050 mm