EDBV8

Elektroerozivní vrtání otvorů

EDBV8

Elektroerozivní vrtání otvorů

EDBV8 je navržen tak, aby dosáhl nejvyššího obráběcího výkonu díky ideální kombinaci rychlosti, přesnosti a metalurgické kvality


Stroj EDBV8 (elektroerozivní obrábění listů a lopatek) rozšiřuje kapacitu zdvihu X/Y/Z menších strojů EDBV3 a byl navržen se zaměřením na EDM vrtání komponent turbínových motorů. Spolehlivost a stálá kvalita jsou základní vlastností výkonu výrobního EDM vrtání detailů listů a lopatek, které se nacházejí v aplikacích energetiky a letectví, a stroj EDBV8 obsahuje mnoho jedinečných technologií, které minimalizují nerovnoměrnosti procesu.  Veškeré obrábění je prováděno za úplného ponoření, což usnadňuje rychlejší a stabilnější obrábění, eliminuje potřebu tradičního ručního nastavení těžkopádných krytů proti stříkající vodě a zároveň zabraňuje nebezpečí uklouznutí v dílnách způsobenému nadměrným stříkáním vody.  Při vrtání otvorů a difuzorů chladicí vrstvy je dosaženo optimálních obráběcích rychlostí a zároveň se brání vnitřnímu nárazu do zadní stěny, protože stroj EDBV8 dokáže detekovat průchod elektrody během 1 sekundy nebo hloubky 0,040” (1,0 mm) díky pokročilému systému detekce průchodu.

Požádat o cenovou nabídku

Technické specifikace

Stroj EDBV8 používá vodu jako dielektrickou kapalinu a vodní nádrž je integrována do základního odlitku, aby se minimalizovala podlahová plocha stroje a současně se zlepšila tepelná stabilita, a kvalitu vody udržují chladicí jednotka, filtrace vody a deionizační systémy.  Stroj má vynikající ergonomii obsluhy a přístup do pracovní zóny při úkolech nakládání/vykládání díky třístranné programovatelné zvedací a spouštěcí pracovní nádrži a k více stranám a polohám obrobku je přístup v jediném nastavení pomocí integrovaného 2osého otočného stolu.  Aby se minimalizovaly zbytečné pohyby, stroj EDBV8 využívá výhradní nástrojový systém, který provádí funkce ATC (automatická výměna nástroje) i AGC (automatická výměna vodiče) současně pomocí integrace komponent vodiče zápustky a elektrody do společné předem sestavené jednotky, kterou lze vyměnit během 45 sekund.  Systém středového vodiče zabraňuje ohýbání a vibracím elektrody během obrábění, což stabilizuje provoz při použití dlouhých elektrod.

Stroj EDBV8 je navržen tak, aby dosáhl nejvyššího obráběcího výkonu díky ideální kombinaci rychlosti, přesnosti a metalurgické kvality.  Hnacím motorem těchto schopností je pokročilé řízení Hyper-i společnosti Makino, které využívá 24palcovou dotykovou obrazovku s vysokým rozlišením s operačním systémem Windows 7.  Řízení Hyper-i je vysoce efektivní rozhraní, které je optimalizováno pro zvýšení schopností operátorů všech úrovní dovedností a obsahuje mnoho intuitivních praktických podpůrných nástrojů, které jsou navrženy ke zvýšení produktivity.  Několik běžných funkcí prováděných v aplikacích EDM vrtání je zjednodušeno díky řízení Hyper-i použitím pevných cyklů pro programování tvaru difuzoru, graficky řízených cyklů snímání dílů a maximálního využití elektrod, které jsou automaticky sledovány a spravovány prostřednictvím inteligentní funkce správy délky elektrod.

Tabulka: Rotační stůl – A: 360°/ B: −110/+30°
X: 800 mm Y: 600 mm Z: 500 mm (750 mm)

Rychlý posuv

5 m/min

Max. hmotnost obrobku

50 kg (150 kg Opt) Rotary Table

Kapacita ATC

24

Velikost nádrže

1,400 x 1050 mm