EDBV3

Elektroerozyjne wiercenie otworów

EDBV3

Elektroerozyjne wiercenie otworów

Maszyna skonstruowana w celu zapewnienia najwyższej sprawności i optymalnej prędkości 


Maszyna EDBV3 została zbudowana z myślą o wymagającym elektronawiercaniu łopatek turbin podzespołów silników turbośmigłowych stosowanych w branży lotniczej i energetycznej. Maszyna ta została skonstruowana w celu zapewnienia najwyższej sprawności i optymalnej prędkości przy zapobieganiu wewnętrznego odrzutu elementu roboczego podczas nawiercania otworów folii chłodzących i dyfuzorów.  Maszyna EDBV3 wykonuje wszystkie operacje obróbki w pełnym zanurzeniu w wodzie demineralizowanej w celu uzyskania jak najkrótszych cykli roboczych przy najwyższej możliwej stabilności wykonywania otworów.  Praca w zanurzeniu poprawia także bezpieczeństwo robocze poprzez minimalizację rozbryzgu i eliminowaniu konieczności montażu osłon charakterystycznych dla typowych zastosowań związanych z nawiercaniem elektroerozyjnym.  Urządzenie EDBV3 zapewnia nieograniczony dostęp do zbiornika roboczego z programowalnym 3-stronnym systemem obniżania i podnoszenia, który umożliwia ergonomiczne ładowanie/rozładowanie przy uproszczeniu wymogów związanych z automatyzacją.

Poproś o wycenę

Dane techniczne

Urządzenie EDBV3 wyposażono w zintegrowany 2-osiowy stół obrotowy do pozycjonowania elementu roboczego w celu uzyskania dostępu od wielu stron obszaru części obróbki w konfiguracji samodzielnej. W maszynie EDBV3 zastosowano zaawansowany system wykrywania przebicia obwodu, co zapobiega odrzutowi podczas wiercenia elektroerozyjnego w pustych przestrzeniach, a wykrywanie odbywa się w 1 sekundę lub po pokonaniu 1 mm (0,040 cala) głębokości.  Uchwyty narzędziowe stosowane w urządzeniu EDBV3 zaprojektowane specjalnie w celu zwiększania wydajności, takie jak prowadnica form odlewniczych oraz uchwyt narzędziowy działający w połączonej roli automatycznego wymiennika narzędzi (ATC) i automatycznego wymiennika prowadnic (AGC), osiągając czasy wymiany w zakresie 30 sekund.  Konstrukcja maszyny EDBV3 sprzyja oszczędności przestrzeni fabrycznej i zwiększeniu stabilności termicznej ze względu na zintegrowanie zbiornika cieczy dielektrycznej z podstawą odlewu maszyny, co zwiększa stabilność termiczną. Za jakość wody dielektrycznej odpowiada schładzacz oraz układ filtracji i dejonizacji wody.

Niezawodna i niezmienna sprawność jest krytycznym wymogiem przy zastosowaniach związanych z wierceniem elektroerozyjnym. Maszyna EDBV3 wykorzystuje szereg rozwiązań technologicznych, które rozwiązują szereg przyczyn rozbieżności. Jest to odpowiednie wspieranie długich elektrod podczas obróbki oraz system prowadnic pośredniej zapobiegający biciu lub wyginaniu elektrody.  W maszynie wykorzystywany jest sterownik Hyper-i, który dysponuje szeregiem inteligentnych, intuicyjnych i interaktywnych funkcji dopracowanych i uproszczonych w taki sposób, by pomagały operatorowi na każdym etapie procesu obróbki.  System sterowania Hyper-i firmy Makino zarządzany przez system operacyjny Windows 7 wykorzystuje 24-calowy ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości, który został wyposażony w szereg praktycznych narzędzi zwiększających sprawność operatorów o wszystkich poziomach kompetencji, co pozwala na wyższy poziom wydajności.  Dodatkowe funkcje zapewniające wysoką efektywność wiercenia elektroerozyjnego obejmują wstępnie zaprogramowane cykle kształtowania dyfuzorów, inteligentne zarządzanie długością elektrody oraz cykl graficznego pobierania części, które skracają czas konserwacji.

Stół: Stół obrotowy A: 360° /B: -110/+30°
X: 370 mm Y: 270 mm Z: 500 mm

Szybki posuw wzdłużny

5 m/min

Maks. masa obrabianego detalu

5 kg (15 kg optional) Rotary Table

Pojemność opcjonalnego automatycznego magazynu narzędzi

24

Rozmiar zbiornika

790 x 611 mm