a40

4‑осевой горизонтальный обрабатывающий центр

a40

4-осевой горизонтальный обрабатывающий центр

Горизонтальный обрабатывающий центр для крупносерийного производства мелких деталей

Горизонтальные обрабатывающие центры с рабочим диаметром 400 мм — это распространенное решение для массового производства мелких деталей.  Эти станки предназначены для работы с деталями самого широкого спектра типов и материалов. К сожалению, тот же самый мощный шпиндель, необходимый  при обработке черных металлов в тяжелых режимах резания, приводит к снижению производительности и увеличению затрат при обработке деталей из литого алюминия с получением профиля, близкого заданному. 

Работа с литыми деталями носит уникальный характер. Каждая деталь и каждая отрасль требует соблюдения узкоспециальных технических условий. Зачем использовать универсальный станок общего назначения при производстве литых компонентов? Представляем вам Макино a40 — первый в своем роде специализированный горизонтальный обрабатывающий центр, предназначенный для производства деталей из литых цветных металлов и их сплавов.

Получить коммерческое предложение

Технические характеристики

Мы в Макино понимаем, что одним из наиболее значимых факторов, влияющих на стоимость единицы изделия, является время цикла. Время цикла не только определяет количество необходимых станков, но также оказывает дальнейшее  влияние на издержки, воздействуя на трудозатраты, производственные площади, коммунальные услуги и долговечность инструментов. Модель a40 отличается продуманной конструкцией, учитывающей принципы окупаемости инвестиций, и комплексом инновационных технологий, разработанных для того, чтобы сократить непроизводительное время вашего процесса.
 

  • Быстрореагирующий шпиндель разгоняется до 12 000 об/мин всего за 0,5 секунды.
  • Быстрое выполнение основных операций нарезания резьбы со скоростью синхронизации жесткого нарезания резьбы 6000 об/мин.
  • Минимизация времени позиционирования для следующей операции с линейной осью, поддерживающей быстрое перемещение со скоростью 60 м/мин.
  • Система активного контроля  инерции (IAC) отслеживает вес патрона и инструмента для оптимизации характеристик ускорения в многостаночных комплексах.
   

Незапланированные простои влияют на процесс серийной обработки литых деталей самым существенным образом. Надежность ваших обрабатывающих систем — это ключевой фактор для любого производителя. В a40 используется ряд надежных систем, проверенных на горизонтальных обрабатывающих центрах Макино серии a1. Такие системы, как цельные кожухи осей X и Z, центральная система управления удалением стружки /охлаждающей жидкости и механизмы автоматической смены инструмента с двойной поддержкой, сделали Макино лидером по надежности в отрасли. Станки  A40 позаимствовали данные проверенные технологии и получили еще большую степень надежность с новыми системами, обеспечивающими этот критерий.

 
  • Стандартная система визуального обнаружения неисправного инструмента работает в автоматическом режиме, быстро проверяя состояние режущего инструмента после каждой его смены.
  • При каждой замене инструмента специальные насадки промывают инструментальный конус охлаждающей жидкостью, отфильтрованной через сетку с ячейкой 20 мкм, чтобы обеспечить отсутствие загрязнений при зажиме инструмента.
  • Трехэтапная фильтрация охлаждающей жидкости с гидроциклоном с сеткой 20 мкм предотвращает образование осадка в баке охлаждающей жидкости, обычно возникающего при работе с заготовками из цветных металлов, увеличивая интервал между плановыми операциями технического обслуживания или чистки системы охлаждения.

 


ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Ускорение шпинделя с 0 до 12 000 об/мин 0,5cek
 Скорость синхронизации жесткого нарезания резьбы 6 000 rpm

Палета:
400 x 400 mm
X: 560 mm Y: 640 mm Z: 640 mm

Ось B

360° Indexing increment (0.001°)

Скорость вращения шпинделя

12,000

Конус шпинделя

CAT40 (HSK-A63 opt)

Быстрое перемещение

60,000 mm/min

Скорость подачи резания

60,000 mm/min

Максимальное количество заготовок

ø630 mm x 900 mm

Максимальная полезная нагрузка

400 kg

Вместимость системы автоматической смены инструмента

40

Время непосредственной смены инструмента

0.9 secs

Время смены инструмента, включая конец и начало операций обработки

2.2 secs

Максимальная длина инструмента (шпиндель CAT)

360 mm

Максимальная длина инструмента (шпиндель HSK)

360 mm

Максимальный диаметр инструмента

170 mm

Максимальный вес инструмента

8 kg

Сопутствующая информация