Zlepšený výkon při obrábění hliníku díky vřetenu 20 000 ot/min

Vřeteno a40 SE je navrženo tak, aby řešilo specifické výzvy výroby dílů z hliníkového tlakového odlitku. Jeho rychlá konstrukce s přímým pohonem dosáhne 20 000 ot/min za pouhých 1,5 sekundy a poskytuje spolehlivost rozhraní HSK-A63 s výkonnostními výhodami, které jsou běžné u malých 30-kuželových strojů pro vrtání a závitování. Rychlost vřetena a40 SE představuje významné zlepšení oproti předchozímu modelu a40 s 12 000 ot/min.

Díky tomu dokáže a40 SE rychle dokončit běžné operace závitování, podpořené tuhým závitovým synchronizačním režimem při 6 000 ot/min. Rychlá akcelerace i decelerace vřetena snižují čas závitování na otvor o 0,5–0,7 sekundy oproti běžným HMC řešením o velikosti 400 mm. Testy prokázaly, že a40 SE může zkrátit celkový čas závitování až o 45 % ve srovnání s konkurenčními stroji, což výrazně pomáhá snížit náklady na jeden kus.

ATC60 – Ideální pro automatizované provozy

Zásobník nástrojů ATC u a40 SE využívá kompaktní ocelový prstenec, který pojme až 60 nástrojů (oproti 40 u předchozí a40). Tento robustní a osvědčený design má bohatou historii v obráběcích centrech Makino řady a. Rychlé indexování zajišťuje přesun dalšího nástroje do připravené pozice v čase od 2,9 sekundy (min.) do 4,8 sekundy (max.). Funkce Inertia Active Control automaticky vyhodnocuje celkovou hmotnost nástrojů a optimalizuje zrychlení prstence pro minimalizaci doby vyhledávání nástroje.

Plně vybavena pro automatizaci

A40 SE je vybavena vším, co je potřeba pro integraci do automatizovaného výrobního prostředí. Standardně je dodávána s výměníkem palet, hydraulikou s kontinuálním tlakem (CPH) s horní inline hydraulickou instalací (8+8 portů), rozhraním pro robot a automatickými dveřmi.

Nadstandardní systém řízení třísek a chladicí kapaliny

Stroje Makino jsou dlouhodobě známé svými vysoce účinnými termomanagement systémy. A40 SE nabízí také vynikající systém řízení třísek a chladicí kapaliny. Vnitřní opláštění je tvořeno výhradně svislými a šikmými panely. Vyhrazené omývací trysky pro svislé panely a terasové oplachování šikmých ploch zajišťují účinné odstranění třísek a samočisticí proces.

Centrální žlab je navržen tak, aby všechny třísky a chladivo směřovaly právě tam, kde je vysoký objem základního chladiva transportuje k vyvýšenému pásovému dopravníku třísek. Aby se snížilo riziko úniků, vnitřní panely jsou tvořeny jednokusovým ohýbaným plechem namísto více kusů spojených svařováním nebo tmelem.

Tento systém, určený zejména pro tlakové lití, je dále vybaven hydrocyklonovou filtrací pro extrémně čisté chladivo. Hydrocyklon plní speciální nádrž chladivem filtrovaným na 20 μm, které je následně dodáváno do systému chlazení vřetena a mytí kužele. Hydrocyklonová filtrace výrazně snižuje množství kalu typického pro hliníkové aplikace a prodlužuje intervaly preventivního čištění nádrže.